Kamar resik panganan kudu memenuhi standar kebersihan udara kelas 100000. Pambangunan kamar resik pangan bisa èfèktif nyuda rusak lan jamur wutah saka produk diprodhuksi, ngluwihi gesang efektif pangan, lan nambah efficiency produksi.
1. Apa sing dimaksud kamar resik?
Kamar sing resik, uga disebut kamar resik sing bebas bledug, nuduhake penghapusan partikel, udara sing mbebayani, bakteri lan polutan liyane ing udhara ing papan tartamtu, lan suhu njero ruangan, kebersihan, tekanan njero ruangan, kecepatan udara lan distribusi udara, gangguan, geter. , cahya, lan listrik statis dikontrol ing sawetara syarat tartamtu, lan kamar sing dirancang khusus diwenehake. Tegese, ora preduli kepiye kahanan hawa njaba, sifat njero ruangan bisa njaga syarat kebersihan, suhu, kelembapan lan tekanan sing asli.
Apa kamar resik kelas 100000? Kanthi prasaja, jumlah partikel kanthi diameter ≥0,5 μm saben udhara kubik ing bengkel ora luwih saka 3,52 yuta. Sing luwih sithik jumlah partikel ing udhara, luwih sithik jumlah bledug lan mikroorganisme, lan hawa sing luwih resik. Kamar resik kelas 100000 uga mbutuhake bengkel kanggo ngganti udhara 15-19 kaping saben jam, lan wektu pemurnian udara sawise ijol-ijolan udara lengkap ora kudu ngluwihi 40 menit.
2. Area divisi saka pangan resik kamar
Umume, ruangan resik panganan bisa dipérang dadi telung wilayah: area produksi umum, area resik tambahan, lan area produksi sing resik.
(1). Wilayah produksi umum (wilayah ora resik): bahan mentah umum, produk rampung, area panyimpenan alat, area transfer produk rampung rangkep lan wilayah liyane kanthi risiko paparan bahan mentah lan produk rampung, kayata ruangan kemasan njaba, mentahan lan tambahan. gudang bahan, gudang bahan kemasan, ruang kemasan luar, dll. Bengkel pengemasan, gudang produk jadi, dll.
(2). Wilayah resik tambahan: Syarat kasebut nomer loro, kayata pangolahan bahan mentah, pangolahan bahan kemasan, kemasan, ruang penyangga (kamar unpacking), ruangan produksi lan pangolahan umum, ruangan kemasan njero panganan sing ora siap mangan lan wilayah liyane sing wis rampung. produk diproses nanging ora langsung kapapar.
(3). Wilayah produksi sing resik: nuduhake wilayah kanthi syarat lingkungan higienis sing paling dhuwur, syarat personel lan lingkungan sing dhuwur, lan kudu disinfeksi lan diganti sadurunge mlebu, kayata: area pangolahan ing ngendi bahan mentah lan produk rampung katon, kamar pangolahan adhem kanggo panganan sing bisa ditonton. , lan kamar pendingin kanggo panganan sing siap dipangan. Ruang panyimpenan kanggo panganan siap-dipangan sing arep dikemas, ruangan kemasan njero kanggo panganan siap-dipangan, lsp.
① Kamar sing resik panganan kudu nyingkiri sumber polusi, kontaminasi silang, pencampuran lan kesalahan sing paling gedhe sajrone milih, desain, tata letak, konstruksi lan renovasi.
②Lingkungan pabrik resik lan rapi, lan aliran wong lan logistik cukup.
③Ana langkah-langkah kontrol akses sing cocog kanggo nyegah wong sing ora sah mlebu.
④Simpen data konstruksi lan rampung konstruksi.
⑤ Bangunan kanthi polusi udara sing serius sajrone proses produksi kudu dibangun ing sisih ngisor wilayah pabrik sing arah angin paling gedhe ing saindhenging taun.
⑥ Nalika proses produksi sing saling mempengaruhi ora cocok kanggo dumunung ing bangunan sing padha, kudu ana langkah-langkah pemisahan sing efektif ing antarane wilayah produksi masing-masing. Produksi produk fermentasi kudu duwe bengkel fermentasi khusus.
3. Requirements kanggo wilayah produksi resik
① Proses sing mbutuhake sterilitas nanging ora bisa nindakake sterilisasi terminal lan proses sing bisa nggayuh sterilisasi terminal nanging dioperasikake kanthi aseptik sawise sterilisasi kudu ditindakake ing wilayah produksi sing resik.
② Area produksi sing resik kanthi syarat lingkungan produksi sing higienis kudu kalebu papan panyimpenan lan pangolahan kanggo panganan sing gampang rusak, produk setengah rampung utawa produk sing siap dipangan sadurunge pendinginan utawa kemasan pungkasan, lan papan kanggo pra-proses bahan mentah sing ora bisa diolah. sterilized terminally, panyegelan produk, lan panggonan ngecor, lingkungan cahya sawise sterilization final prodhuk, area preparation materi packaging utama lan kamar packaging utama, uga panggonan Processing lan kamar pengawasan kanggo pangan. produksi, perbaikan karakteristik pangan utawa pengawetan, etc.
③Wilayah produksi sing resik kudu ditata kanthi wajar miturut proses produksi lan syarat kelas kamar sing resik. Tata letak baris produksi ngirim ora nimbulaké crossovers lan discontinuities.
④ Lokakarya sing beda-beda ing wilayah produksi kudu nyukupi kabutuhan varietas lan proses. Yen perlu, kamar buffer lan langkah-langkah liyane kanggo nyegah kontaminasi silang kudu diwenehake. Area kamar buffer ngirim ora kurang saka 3 meter persegi.
⑤ Pre-processing bahan mentah lan produksi produk rampung ora kudu nggunakake area sing padha.
⑥ Nyisihake area lan papan ing bengkel produksi sing cocog kanggo skala produksi minangka area panyimpenan sementara kanggo bahan, produk penengah, produk sing bakal dipriksa lan produk rampung, lan cross-over, kebingungan lan kontaminasi kudu dicegah kanthi ketat.
⑦Ruang inspeksi kudu disiyapake kanthi mandiri, lan langkah-langkah sing tepat kudu ditindakake kanggo ngatasi knalpot lan saluran pembuangan. Yen ana syarat resik udhara kanggo proses inspeksi produk, meja kerja sing resik kudu disiyapake.
4. Syarat indikator monitoring kebersihan di area pengolahan pangan
Lingkungan pangolahan panganan minangka faktor penting sing mengaruhi keamanan panganan. Mula, Jaringan Mitra Pangan wis nindakake riset lan diskusi internal babagan syarat indeks pemantauan kebersihan udara ing wilayah pangolahan panganan.
(1). Syarat kebersihan ing standar lan peraturan
Saiki, aturan review lisensi produksi kanggo omben-omben lan produk susu duwe syarat kebersihan udara sing jelas kanggo wilayah operasi sing resik. Aturan Review Lisensi Produksi Minuman (versi 2017) nemtokake manawa kebersihan udhara (partikel tersuspensi, bakteri sedimentasi) saka wilayah produksi resik banyu ngombe kudu tekan kelas 10000 nalika statis, lan bagean ngisi kudu tekan kelas 100, utawa kebersihan sakabèhé. kudu tekan kelas 1000; ombenan karbohidrat Wilayah operasi sing resik kudu mesthekake yen frekuensi sirkulasi udara luwih saka 10 kali / jam; area operasi reresik wedang padhet nduweni syarat kebersihan udara sing beda-beda adhedhasar karakteristik lan syarat proses macem-macem jinis minuman padhet;
Jinis wilayah kerja reresik wedang liyane kudu nyukupi syarat kebersihan udara sing cocog. Kebersihan udara nalika statis kudu paling sethithik syarat kelas 100000, kayata produksi produk ngombe ora langsung kayata cairan pekat (jus, pulp) kanggo industri panganan, lan liya-liyane.
Aturan review rinci kanggo kahanan lisensi kanggo produksi produk susu (versi 2010) lan "Standar Keamanan Pangan Nasional Good Manufacturing Practice kanggo Produk Susu" (GB12693) mbutuhake jumlah total koloni bakteri ing udara ing reresik susu. area operasi kudu kontrol ngisor 30CFU / sajian, lan aturan rinci uga mbutuhake Enterprises Kirim laporan test karesikan udhara taunan ditanggepi dening qualified. lembaga inspeksi.
Ing "Standar Keamanan Pangan Nasional Spesifikasi Higienis Umum kanggo Produksi Pangan" (GB 14881-2013) lan sawetara spesifikasi higienis produksi produk, titik sampling ngawasi, indikator pemantauan lan frekuensi ngawasi mikroorganisme lingkungan ing area pangolahan biasane dibayangke ing wangun saka appendice, nyediakake perusahaan Manufaktur pangan nyedhiyani pedoman ngawasi.
Contone, "Standar Keamanan Pangan Nasional lan Kode Higienis kanggo Produksi Minuman" (GB 12695) nyaranake ngresiki hawa ambien (bakteri pengendap ( Statis)) ≤10 potongan/(φ90mm·0.5h).
(2). Syarat kanggo ngawasi indikator tingkat kebersihan sing beda
Miturut informasi ing ndhuwur, bisa dideleng manawa syarat kebersihan udara ing metode standar utamane ditujukan kanggo wilayah produksi sing resik. Miturut Pandhuan Implementasi GB14881: "Wilayah produksi sing resik biasane kalebu lokasi panyimpenan lan pra-proses sadurunge pendinginan pungkasan utawa kemasan panganan sing gampang rusak, produk setengah rampung utawa produk rampung, lan bahan mentah pra-proses, cetakan lan lokasi ngisi produk kanggo panganan proses non-steril sadurunge panganan mlebu ing wilayah kemasan sawise sterilisasi, lan situs pangolahan lan penanganan panganan liyane kanthi risiko kontaminasi.
Aturan lan standar sing rinci kanggo mriksa omben-omben lan produk susu kanthi jelas mbutuhake indikator pemantauan udara sekitar kalebu partikel lan mikroorganisme sing digantung, lan kudu ngawasi kanthi rutin manawa kebersihan area kerja reresik nganti standar. GB 12695 lan GB 12693 mbutuhake bakteri sedimentasi diukur miturut metode sedimentasi alami ing GB/T 18204.3.
"Praktik Manufaktur Apik Standar Keamanan Pangan Nasional kanggo Panganan Formula kanggo Tujuan Medis Khusus" (GB 29923) lan "Rencana Tinjauan Produksi kanggo Pangan Nutrisi Olahraga" sing diterbitake dening Beijing, Jiangsu lan papan liya nemtokake manawa jumlah bledug (partikel sing digantung) yaiku diukur miturut GB / T 16292. Status statis.
5. Kepiye cara kerja sistem kamar sing resik?
Mode 1: Prinsip kerja unit penanganan udara + sistem filtrasi udara + pasokan udara ruangan sing resik lan saluran insulasi + kothak HEPA + sistem saluran udara bali kamar resik terus-terusan sirkulasi lan ngisi udhara seger menyang bengkel kamar sing resik kanggo entuk kebersihan sing dibutuhake. lingkungan produksi.
Mode 2: Prinsip kerja pembersih udara industri FFU dipasang ing langit-langit bengkel kamar sing resik kanggo nyedhiyakake langsung hawa menyang kamar sing resik + sistem udara bali + AC sing dipasang ing langit-langit kanggo pendinginan. Wangun iki umume digunakake ing kahanan sing syarat kebersihan lingkungan ora dhuwur banget, lan regane rada murah. Kayata bengkel produksi panganan, proyek laboratorium fisik lan kimia biasa, ruangan kemasan produk, bengkel produksi kosmetik, lsp.
Pamilihan macem-macem desain pasokan udara lan sistem udara bali ing kamar sing resik minangka faktor sing nemtokake kanggo nemtokake tingkat kebersihan kamar sing resik.
Wektu kirim: Oct-19-2023