Peralatan tetep ing kamar sing resik sing ana hubungane karo lingkungan kamar sing resik, utamane peralatan proses produksi ing kamar sing resik lan peralatan sistem pendingin udara kanggo nyukupi syarat kebersihan. Pangopènan lan manajemen proses operasi peralatan sistem AC pemurnian ing kamar sing resik yaiku domestik. Ana pranata sing padha ing standar lan spesifikasi sing cocog ing omah lan ing luar negeri. Senajan ana sawetara beda ing kahanan, tanggal aplikasi, hukum lan peraturan saka macem-macem negara utawa wilayah, lan malah beda ing pikiran lan konsep, proporsi podho isih relatif dhuwur.
1. Ing kahanan normal: karesikan ing kamar resik kudu konsisten karo watesan partikel bledug ing udhara kanggo ketemu periode testing tartamtu. Kamar (wilayah) sing resik padha utawa luwih ketat tinimbang ISO 5 ora luwih saka 6 sasi, dene ISO 6~9 frekuensi ngawasi watesan partikel bledug ing udhara dibutuhake ing GB 50073 ora luwih saka 12 sasi. Kebersihan ISO 1 nganti 3 yaiku pemantauan siklik, ISO 4 nganti 6 seminggu sepisan, lan ISO 7 saben 3 wulan sepisan, saben 6 wulan kanggo ISO 8 lan 9.
2. Volume pasokan udara utawa kecepatan udhara lan prabédan tekanan ing kamar (wilayah) sing resik mbuktekake yen terus nyukupi wektu tes sing ditemtokake, yaiku 12 sasi kanggo macem-macem tingkat kebersihan: GB 50073 mbutuhake suhu lan kelembapan sing resik. kamar kudu diawasi asring. Kebersihan ISO 1~3 yaiku pemantauan siklik, level liyane 2 kali saben shift; Frekuensi pemantauan prabédan tekanan kamar sing resik, kebersihan ISO 1 ~ 3 yaiku pemantauan siklik, ISO 4 ~ 6 seminggu sepisan, ISO 7 nganti 9 saben wulan.
3. Ana uga syarat kanggo ngganti saringan hepa ing sistem AC pemurnian. Saringan udara hepa kudu diganti ing kahanan ing ngisor iki: kacepetan aliran udara mudhun nganti watesan sing rada sithik, sanajan sawise ngganti saringan udara primer lan medium, kecepatan aliran udara isih ora bisa ditambah: resistensi saringan udara hepa tekan 1,5 ~ 2 kaping saka resistance dhisikan; saringan udara hepa ana bocor sing ora bisa didandani.
4. Proses pangopènan lan ndandani lan cara peralatan tetep kudu dikontrol lan diminimalisir kontaminasi lingkungan kamar sing resik. Peraturan manajemen kamar sing resik kudu nyathet prosedur pangopènan lan ndandani peralatan kanggo njamin kontrol polusi ing lingkungan kamar sing resik, lan rencana kerja pangopènan pencegahan kudu dikembangake kanggo entuk pangopènan utawa panggantos komponen peralatan sadurunge dadi "sumber polusi."
5. Peralatan sing tetep bakal rusak, dadi reged, utawa ngetokake polusi yen ora dijaga. Pangopènan preventif njamin peralatan ora dadi sumber polusi. Nalika njaga lan ndandani peralatan, langkah-langkah protèktif / protèktif sing dibutuhake kudu ditindakake supaya ora kontaminasi ruangan sing resik.
6. Pangopènan apik kudu kalebu decontamination saka lumahing njaba. Yen proses produksi produk mbutuhake, permukaan njero uga kudu didekontaminasi. Ora mung peralatan kudu ana ing kahanan kerja, nanging langkah-langkah kanggo mbusak kontaminasi ing permukaan njero lan njaba uga kudu cocog karo syarat proses. Langkah-langkah utama kanggo ngontrol polusi sing diasilake sajrone pangopènan peralatan tetep yaiku: peralatan sing kudu didandani kudu dipindhah metu saka distrik sing ana sadurunge ndandani sabisa-bisa kanggo nyuda kemungkinan kontaminasi; yen perlu, peralatan tetep kudu mlaku diisolasi saka lingkungan resik kamar. Sawisé iku, karya ndandani utawa pangopènan utama ditindakake, utawa kabeh produk ing proses wis dipindhah menyang panggonan sing cocog; area kamar sing resik ing jejere peralatan sing didandani kudu dipantau kanthi tepat kanggo njamin kontrol kontaminasi sing efektif;
7. Personil pangopènan sing kerja ing wilayah sing ora bisa dipisahake ora kena kontak karo sing nindakake proses produksi utawa proses. Kabeh personel sing njaga utawa ndandani peralatan ing kamar sing resik kudu tundhuk karo aturan lan peraturan sing ditetepake kanggo wilayah kasebut, kalebu nganggo sandhangan kamar sing resik. Nganggo sandhangan kamar resik sing dibutuhake ing kamar sing resik lan ngresiki area lan peralatan sawise pangopènan rampung.
8. Sadurunge teknisi kudu ngapusi ing punggung utawa ngapusi ing sangisore peralatan kanggo nindakake pangopènan, kudu njlentrehake dhisik kondisi peralatan, proses produksi, lan liya-liyane, lan kanthi efektif nangani kahanan bahan kimia, asam, utawa bahan biohazardous sadurunge. nyambut gawe; langkah-langkah kudu ditindakake kanggo nglindhungi sandhangan sing resik saka kontak karo pelumas utawa bahan kimia proses lan supaya ora sobek ing pinggir pangilon. Kabeh piranti, kothak lan troli sing digunakake kanggo pangopènan utawa ndandani kudu diresiki kanthi tliti sadurunge mlebu kamar sing resik. Piranti sing karat utawa corroded ora diidini. Yen piranti kasebut digunakake ing kamar sing resik biologis, bisa uga kudu disterilisasi utawa disinfeksi; teknisi ngirim ora nyeleh piranti, spare parts, bagean rusak, utawa reresik Penyetor cedhak lumahing karya disiapake kanggo bahan produk lan proses.
9. Sajrone pangopènan, perhatian kudu dibayar kanggo reresik sawayah-wayah kanggo nyegah akumulasi kontaminasi; sarung tangan kudu diganti kanthi reguler supaya ora mbukak kulit menyang permukaan sing resik amarga sarung tangan sing rusak; yen perlu, gunakake sarung tangan kamar sing ora resik (kayata sarung tangan tahan asam, tahan panas utawa tahan gores), sarung tangan iki kudu cocok kanggo kamar sing resik, utawa kudu nganggo sarung tangan kamar sing resik.
10. Gunakake vakum luwih resik nalika ngebur lan sawing. Operasi pangopènan lan konstruksi biasane mbutuhake pengeboran lan gergaji. Tutup khusus bisa digunakake kanggo nutupi alat lan area kerja pengeboran lan pot; bolongan mbukak kiwa sawise ngebur ing lemah, tembok, sisih peralatan, utawa lumahing kuwi kudu bener nutup kanggo nyegah rereget saka ngetik kamar resik. Cara Sealing kalebu nggunakake bahan caulking, adhesives lan piring sealing khusus. Sawise karya ndandani rampung, bisa uga kudu verifikasi kebersihan permukaan peralatan sing wis didandani utawa dijaga.
Wektu kirim: Nov-17-2023