Pendekatan perencanaan lan desain kamar resik apa sing paling hemat energi lan paling cocog karo syarat proses, nawakake investasi sing murah, biaya operasi sing murah, lan efisiensi produksi sing dhuwur? Saka pangolahan lan pembersihan substrat kaca nganti ACF lan COG, proses endi sing penting kanggo nyegah kontaminasi? Napa isih ana kontaminasi ing produk sanajan standar kebersihan wis dipenuhi? Kanthi proses lan parameter lingkungan sing padha, kenapa konsumsi energi kita luwih dhuwur tinimbang liyane?
Apa syarat pemurnian udara kanggo kamar bersih optoelektronik? Kamar bersih optoelektronik umume digunakake ing industri kayata instrumentasi elektronik, komputer, manufaktur LCD, manufaktur lensa optik, aerospace, fotolitografi, lan manufaktur mikrokomputer. Kamar bersih iki ora mung mbutuhake kebersihan udara sing dhuwur nanging uga eliminasi statis. Kamar bersih diklasifikasikake dadi kelas 10, 100, 1000, 10.000, 100.000, lan 300.000. Kamar bersih iki nduweni syarat suhu 24 ± 2 °C lan kelembapan relatif 55 ± 5%. Amarga akeh personel lan ruang lantai sing amba ing kamar bersih iki, akeh peralatan produksi, lan tingkat kegiatan produksi sing dhuwur, tingkat pertukaran udara seger sing dhuwur dibutuhake, sing nyebabake volume udara seger sing relatif dhuwur. Kanggo njaga kebersihan lan keseimbangan termal lan kelembapan ing kamar bersih, volume udara sing dhuwur lan tingkat pertukaran udara sing dhuwur dibutuhake.
Pemasangan cleanroom kanggo sawetara proses terminal biasane mbutuhake cleanroom kelas 1000, kelas 10.000, utawa kelas 100.000. Cleanroom layar latar, utamane kanggo stamping lan perakitan, biasane mbutuhake cleanroom kelas 10.000 utawa kelas 100.000. Njupuk proyek cleanroom LED kelas 100.000 kanthi dhuwur 2,6m lan area lantai 500㎡ minangka conto, volume udara pasokan kudu 500 * 2,6 * 16 = 20800m3 / jam ((cacahing pangowahan udara yaiku ≥15 kali / jam). Bisa dideleng manawa volume udara teknik optik optoelektronik relatif gedhe. Amarga volume udara sing gedhe, syarat sing luwih dhuwur diajokake kanggo parameter kayata peralatan, gangguan pipa, lan kekuatan.
Kamar resik optoelektronik umume kalebu:
1. Area produksi sing resik
2. Kamar bantu sing resik (kalebu kamar pemurnian personel, kamar pemurnian bahan lan sawetara ruang tamu, kamar mandi udara, lan liya-liyane)
3. Wilayah manajemen (kalebu kantor, tugas, manajemen lan istirahat, lan liya-liyane)
4. Area peralatan (kalebu aplikasi sistem AC pemurnian, ruang listrik, ruang banyu kemurnian tinggi lan ruang gas kemurnian tinggi, ruang peralatan adhem lan panas)
Liwat riset lan pengalaman teknik sing jero ing lingkungan produksi LCD, kita ngerti kanthi cetha kunci kanggo kontrol lingkungan sajrone produksi LCD. Konservasi energi minangka prioritas utama ing solusi sistem kita. Mulane, kita nawakake layanan sing komprehensif, wiwit saka perencanaan lan desain pabrik cleanroom sing lengkap—kalebu cleanroom optoelektronik, cleanroom industri, bilik cleanroom industri, solusi pemurnian personel lan logistik, sistem AC cleanroom, lan sistem dekorasi cleanroom—nganti layanan instalasi lan dhukungan sing komprehensif, kalebu renovasi hemat energi, banyu lan listrik, pipa gas ultra-murni, pemantauan cleanroom, lan sistem perawatan. Kabeh produk lan layanan tundhuk karo standar internasional kayata Fed 209D, ISO14644, IEST, lan EN1822.
Wektu kiriman: 27 Agustus 2025