Industri manufaktur elektronik:
Kanthi pangembangan komputer, mikroelektronik lan teknologi informasi, industri manufaktur elektronik wis berkembang kanthi cepet, lan teknologi kamar sing resik uga didorong. Ing wektu sing padha, syarat sing luwih dhuwur wis diajukake kanggo desain kamar sing resik. Desain kamar resik ing industri manufaktur elektronik minangka teknologi lengkap. Mung kanthi ngerti karakteristik desain kamar sing resik ing industri manufaktur elektronik lan nggawe desain sing cukup, tingkat cacat produk ing industri manufaktur elektronik bisa dikurangi lan efisiensi produksi bisa ditingkatake.
Karakteristik kamar resik ing industri manufaktur elektronik:
Keperluan tingkat kebersihan dhuwur, lan volume udara, suhu, kelembapan, prabédan tekanan, lan knalpot peralatan dikontrol yen perlu. Katerangan lan kecepatan udara saka bagean kamar sing resik dikontrol miturut desain utawa spesifikasi. Kajaba iku, jinis kamar resik iki nduweni syarat sing ketat banget babagan listrik statis. Keperluan kanggo kelembapan utamane abot. Amarga listrik statis gampang diasilake ing pabrik sing garing banget, nyebabake karusakan ing integrasi CMOS. Umumé, suhu pabrik elektronik kudu dikontrol ing sekitar 22 ° C, lan kelembapan relatif kudu dikontrol antarane 50-60% (ana peraturan suhu lan kelembapan sing cocog kanggo kamar resik khusus). Ing wektu iki, listrik statis bisa diilangi kanthi efektif lan wong uga bisa ngrasa nyaman. Lokakarya produksi chip, ruangan resik sirkuit terpadu lan bengkel manufaktur disk minangka komponen penting ruangan resik ing industri manufaktur elektronik. Wiwit produk elektronik duwe syarat sing ketat banget ing lingkungan lan kualitas udara njero ruangan sajrone manufaktur lan produksi, utamane fokus ing ngontrol partikel lan bledug sing ngambang, lan uga duwe peraturan sing ketat babagan suhu, kelembapan, volume udara seger, gangguan, lan liya-liyane. .
1. Tingkat gangguan (negara kosong) ing kelas 10.000 kamar resik saka pabrik manufaktur elektronik: ngirim ora luwih saka 65dB (A).
2. Rasio jangkoan lengkap saka kamar resik aliran vertikal ing pabrik manufaktur elektronik kudu ora kurang saka 60%, lan kamar resik aliran unidirectional horisontal ora kurang saka 40%, yen ora bakal dadi aliran unidirectional parsial.
3. Prabédan meksa statis antarane kamar resik lan njobo pabrik Manufaktur elektronik ngirim ora kurang saka 10Pa, lan prabédan meksa statis antarane wilayah resik lan wilayah non-resik karo kebersihan online beda ngirim ora kurang saka 5Pa .
4. Jumlah udara seger ing kelas 10.000 kamar resik saka industri manufaktur elektronik kudu maksimal rong item ing ngisor iki:
① Ngimbangi jumlah volume knalpot njero ruangan lan jumlah udara seger sing dibutuhake kanggo njaga nilai tekanan positif njero ruangan.
② Priksa manawa jumlah udhara seger sing diwenehake menyang kamar sing resik saben wong saben jam ora kurang saka 40m3.
③ Pemanas saka sistem AC pemurnian kamar resik ing industri manufaktur elektronik kudu dilengkapi udhara seger lan over-suhu daya-mati pangayoman. Yen titik humidifikasi digunakake, proteksi tanpa banyu kudu disetel. Ing wilayah sing adhem, sistem udara seger kudu dilengkapi langkah-langkah perlindungan anti beku. Volume pasokan udara saka kamar sing resik kudu njupuk nilai maksimal saka telung item ing ngisor iki: volume pasokan udara kanggo njamin tingkat kebersihan udara kamar resik saka pabrik manufaktur elektronik; volume pasokan udara saka kamar resik saka pabrik elektronik ditemtokake miturut pitungan beban panas lan asor; jumlah udara seger sing disedhiyakake menyang kamar resik pabrik manufaktur elektronik.
Industri biomanufaktur:
Karakteristik pabrik biofarmasi:
1. Kamar resik biopharmaceutical ora mung nduweni biaya peralatan sing dhuwur, proses produksi sing rumit, syarat dhuwur kanggo tingkat kebersihan lan sterilitas, nanging uga nduweni syarat sing ketat babagan kualitas personel produksi.
2. Potensi bebaya biologi bakal katon ing proses produksi, utamane risiko infeksi, bakteri mati utawa sel mati lan komponen utawa metabolisme menyang awak manungsa lan keracunan organisme liyane, sensitisasi lan reaksi biologi liyane, keracunan produk, sensitisasi lan reaksi biologi liyane, lingkungan efek.
Area sing resik: Ruangan (area) ing ngendi partikel bledug lan kontaminasi mikroba ing lingkungan kudu dikontrol. Struktur bangunan, peralatan lan panggunaane nduweni fungsi kanggo nyegah introduksi, ngasilake lan nahan polutan ing wilayah kasebut.
Airlock: Ruang terisolasi kanthi rong lawang utawa luwih ing antarane rong kamar utawa luwih (kayata kamar kanthi tingkat kebersihan sing beda). Tujuan nyetel kunci udara yaiku ngontrol aliran udara nalika wong utawa bahan mlebu lan metu saka kunci udara. Airlocks dipérang dadi airlocks personel lan airlocks material.
Karakteristik dhasar ruangan biofarmasi sing resik: partikel bledug lan mikroorganisme kudu dadi obyek kontrol lingkungan. Karesikan bengkel produksi farmasi kaperang dadi patang tataran yaiku kelas lokal 100, kelas 1000, kelas 10000 lan kelas 30000 kanthi latar kelas 100 utawa kelas 10000.
Suhu kamar sing resik: tanpa syarat khusus, ing 18 ~ 26 derajat, lan asor relatif dikontrol ing 45% ~ 65%. Kontrol polusi bengkel resik biofarmasi: kontrol sumber polusi, kontrol proses difusi, lan kontrol kontaminasi silang. Teknologi utama obat kamar sing resik utamane kanggo ngontrol bledug lan mikroorganisme. Minangka polutan, mikroorganisme minangka prioritas utama kontrol lingkungan kamar sing resik. Polutan sing akumulasi ing peralatan lan saluran pipa ing area sing resik ing pabrik farmasi bisa langsung ngrusak obat kasebut, nanging ora mengaruhi tes kebersihan. Tingkat kebersihan ora cocog kanggo ciri fisik, kimia, radioaktif lan vital saka partikel sing dilereni soko tugas. Ora ngerti proses produksi obat, panyebab polusi lan papan sing nglumpukake polutan, lan cara lan standar evaluasi kanggo ngilangi polutan.
Kahanan ing ngisor iki umum ing transformasi teknologi GMP tanduran farmasi:
Amarga misunderstanding kognisi subyektif, aplikasi saka teknologi resik ing proses kontrol polusi unfavorable, lan pungkasanipun sawetara tetanduran pharmaceutical wis nandur modhal akeh banget ing transformasi, nanging kualitas obatan durung nambah Ngartekno.
Desain lan konstruksi pabrik produksi resik farmasi, pabrik lan instalasi peralatan lan fasilitas ing tanduran, kualitas bahan mentah lan tambahan lan bahan kemasan sing digunakake ing produksi, lan implementasine prosedur kontrol sing ora becik kanggo wong sing resik lan fasilitas sing resik. bakal mengaruhi kualitas produk. Alasan sing mengaruhi kualitas produk ing konstruksi yaiku ana masalah ing link kontrol proses, lan ana bebaya sing didhelikake sajrone proses instalasi lan konstruksi, yaiku:
① Tembok njero saluran udara saka sistem AC pemurnian ora resik, sambungan ora nyenyet, lan tingkat bocor udara gedhe banget;
② Struktur pager plat baja warna ora nyenyet, langkah-langkah penyegelan ing antarane ruangan sing resik lan mezzanine teknis (langit-langit) ora bener, lan lawang sing ditutup ora kedap udara;
③ Profil hiasan lan pipa proses mbentuk sudhut mati lan akumulasi bledug ing kamar sing resik;
④ Sawetara lokasi ora dibangun miturut syarat desain lan ora bisa nyukupi syarat lan peraturan sing cocog;
⑤ Kualitas sealant sing digunakake ora nganti standar, gampang ambruk, lan rusak;
⑥ Lorong piring baja warna bali lan knalpot disambungake, lan bledug mlebu saluran udara bali saka knalpot;
⑦ Ing tembok weld utama ora kawangun nalika welding stainless steel pipo sanitasi kayata proses diresiki banyu lan injeksi banyu;
⑧ Katup mriksa saluran udara ora bisa digunakake, lan aliran bali udara nyebabake polusi;
⑨ Kualitas instalasi sistem got ora nganti standar, lan rak pipa lan aksesoris gampang kanggo nglumpukake bledug;
⑩ Setelan prabédan meksa saka kamar resik unqualified lan gagal kanggo ketemu syarat proses produksi.
Industri percetakan lan kemasan:
Kanthi perkembangan masyarakat, produk industri percetakan lan industri kemasan uga saya apik. Peralatan percetakan skala gedhe wis mlebu kamar resik, sing bisa ningkatake kualitas produk sing dicithak lan nambah tingkat produk sing berkualitas. Iki uga minangka integrasi paling apik ing industri pemurnian lan industri percetakan. Printing utamané nuduhake suhu lan asor prodhuk ing lingkungan papan nutupi, jumlah partikel bledug, lan langsung muter peran penting ing kualitas produk lan tingkat qualified. Industri kemasan utamane dibayangke ing suhu lan kelembapan lingkungan ruang, jumlah partikel bledug ing udara, lan kualitas banyu ing kemasan panganan lan kemasan farmasi. Mesthine, prosedur operasi standar personel produksi uga penting banget.
Penyemprotan bebas bledug minangka bengkel produksi tertutup sing kasusun saka panel sandwich baja, sing bisa nyaring polusi lingkungan udara sing ala kanggo produk lan nyuda bledug ing area uyuh lan tingkat cacat produk. Penerapan teknologi bebas bledug luwih ningkatake kualitas tampilan produk, kayata TV/komputer, cangkang ponsel, DVD/VCD, konsol game, perekam video, komputer genggam PDA, cangkang kamera, audio, pengering rambut, MD, dandanan. , dolanan lan benda kerja liyane. Proses: area loading → mbusak bledug manual → mbusak bledug elektrostatik → nyemprot manual / otomatis → area pangatusan → area curing cat UV → cooling area → screen printing area → area inspeksi kualitas → area nampa.
Kanggo mbuktekake manawa bengkel bebas bledug kemasan panganan bisa digunakake kanthi apik, kudu dibuktekake manawa memenuhi syarat kritéria ing ngisor iki:
① Volume pasokan udara bengkel bebas bledug kemasan panganan cukup kanggo ngencerake utawa ngilangi polusi sing ana ing njero ruangan.
② Udhara ing bengkel tanpa bledug kemasan panganan mili saka wilayah sing resik menyang wilayah sing ora resik, aliran hawa sing kontaminasi diminimalisir, lan arah aliran udara ing lawang lan ing bangunan njero ruangan bener.
③ Pasokan udhara bengkel bebas bledug kemasan panganan ora bakal nambah polusi njero ruangan.
④ Kondisi gerakan udara njero ruangan ing bengkel bebas bledug kemasan panganan bisa mesthekake yen ora ana area kumpul konsentrasi dhuwur ing ruangan sing ditutup. Yen kamar sing resik memenuhi syarat kritéria ing ndhuwur, konsentrasi partikel utawa konsentrasi mikroba (yen perlu) bisa diukur kanggo nemtokake manawa memenuhi standar kamar resik sing ditemtokake.
Industri kemasan pangan:
1. Sumber udara lan volume exhaust: Yen kamar resik turbulent, banjur volume sumber online lan exhaust kudu diukur. Yen kamar resik siji arah, kacepetan angin kudu diukur.
2. Kontrol aliran udara ing antarane zona: Kanggo mbuktekake manawa arah aliran udara antarane zona bener, yaiku, mili saka wilayah sing resik menyang wilayah sing ora resik, perlu dites:
① Bedane tekanan antarane saben zona bener;
② Arah aliran udara ing lawang utawa bukaan ing tembok, lantai, lan liya-liyane bener, yaiku, mili saka wilayah sing resik menyang wilayah sing ora resik.
3. Deteksi bocor Filter: Filter efisiensi dhuwur lan pigura njaba kudu dipriksa kanggo mesthekake yen polutan sing digantung ora bakal ngliwati:
① Filter rusak;
② Longkangan antarane Filter lan pigura njaba;
③ Bagéan liya saka piranti panyaring lan nyerbu kamar.
4. Deteksi bocor isolasi: Tes iki kanggo mbuktekake manawa polutan sing digantung ora nembus bahan bangunan lan nyerbu kamar sing resik.
5. Kontrol aliran udara njero ruangan: Jinis tes kontrol aliran udara gumantung saka pola aliran udara ing ruangan sing resik - apa ana turbulen utawa unidirectional. Yen aliran udara kamar sing resik turbulen, kudu diverifikasi yen ora ana area ing kamar sing aliran udara ora cukup. Yen kamar resik unidirectional, kudu diverifikasi manawa kacepetan angin lan arah angin kabeh ruangan cocog karo syarat desain.
6. Konsentrasi partikel lan konsentrasi mikroba sing digantung: Yen tes ing ndhuwur nyukupi syarat, konsentrasi partikel lan konsentrasi mikroba (yen perlu) pungkasane diukur kanggo verifikasi manawa cocog karo syarat teknis desain kamar sing resik.
7. Tes liyane: Saliyane tes kontrol polusi ing ndhuwur, siji utawa luwih saka tes ing ngisor iki kadhangkala kudu ditindakake: suhu; asor relatif; kapasitas panas lan cooling njero ruangan; nilai swara; pepadhang; nilai geter.
Industri kemasan farmasi:
1. Syarat kontrol lingkungan:
① Nyedhiyani tingkat pemurnian udara sing dibutuhake kanggo produksi. Jumlah partikel bledug udara lan mikroorganisme urip ing proyek pemurnian bengkel kemasan kudu diuji lan dicathet kanthi rutin. Prabédan tekanan statis ing antarane bengkel kemasan sing beda-beda tingkat kudu tetep ing nilai sing ditemtokake.
② Suhu lan asor relatif saka proyek pemurnian bengkel kemasan kudu konsisten karo syarat proses produksi.
③ Area produksi penisilin, obat-obatan sing alergen banget lan anti-tumor kudu dilengkapi sistem AC mandiri, lan gas buang kudu diresiki.
④ Kanggo kamar sing ngasilake bledug, piranti pengumpulan bledug sing efektif kudu dipasang kanggo nyegah kontaminasi bledug.
⑤ Kanggo kamar produksi tambahan kayata panyimpenan, fasilitas ventilasi lan suhu lan kelembapan kudu konsisten karo syarat produksi lan kemasan farmasi.
2. Kebersihan zoning lan frekuensi ventilasi: Kamar sing resik kudu ngontrol kebersihan udara kanthi ketat, uga paramèter kayata suhu lingkungan, kelembapan, volume udara seger lan prabédan tekanan.
① Tingkat pemurnian lan frekuensi ventilasi bengkel produksi lan kemasan farmasi Kebersihan udara proyek pemurnian produksi farmasi lan bengkel kemasan dibagi dadi papat tingkat: kelas 100, kelas 10,000, kelas 100,000 lan kelas 300,000. Kanggo nemtokake frekuensi ventilasi kamar sing resik, perlu mbandhingake volume udara saben item lan njupuk nilai maksimal. Ing praktik, frekuensi ventilasi kelas 100 yaiku 300-400 kali / jam, kelas 10,000 yaiku 25-35 kali / jam, lan kelas 100,000 yaiku 15-20 kali / jam.
② Zonasi kebersihan proyek kamar resik saka bengkel kemasan farmasi. Zonasi khusus kanggo kebersihan lingkungan produksi lan kemasan farmasi adhedhasar standar pemurnian standar nasional.
③ Penentuan parameter lingkungan liyane saka proyek kamar resik saka bengkel kemasan.
④ Suhu lan kelembapan proyek kamar resik saka bengkel kemasan. Suhu lan asor relatif saka kamar sing resik kudu tundhuk karo proses produksi pharmaceutical. Suhu: 20 ~ 23 ℃ (musim panas) kanggo kabersihan kelas 100 lan kelas 10,000, 24 ~ 26 ℃ kanggo kabersihan kelas 100,000 lan kelas 300,000, 26 ~ 27 ℃ kanggo wilayah umum. Kebersihan kelas 100 lan 10.000 minangka kamar steril. Kelembapan relatif: 45-50% (musim panas) kanggo obat higroskopis, 50% ~ 55% kanggo preparat padhet kayata tablet, 55% ~ 65% kanggo injeksi banyu lan cairan lisan.
⑤ Tekanan kamar sing resik kanggo njaga karesikan njero ruangan, tekanan positif kudu dijaga ing njero ruangan. Kanggo kamar sing resik sing ngasilake bledug, zat-zat sing mbebayani, lan ngasilake obat-obatan sing alergen banget jinis penisilin, polusi eksternal kudu dicegah utawa tekanan negatif relatif kudu dijaga ing antarane wilayah. Tekanan statis kamar kanthi tingkat kebersihan sing beda. Tekanan njero ruangan kudu dijaga positif, kanthi bedane luwih saka 5Pa saka kamar jejer, lan prabédan tekanan statis antarane ruangan sing resik lan atmosfer ruangan kudu luwih saka 10Pa.
Industri Pangan:
Panganan minangka kabutuhan pisanan wong, lan penyakit teka saka tutuk, mula safety lan sanitasi industri panganan nduweni peran penting ing saben dinane. Keamanan lan sanitasi panganan utamane kudu dikontrol ing telung aspek: pisanan, operasi standar personel produksi; kapindho, kontrol polusi lingkungan njaba (ruang operasi sing relatif resik kudu ditetepake. Katelu, sumber pengadaan kudu bebas saka bahan baku produk masalah.
Wilayah bengkel produksi panganan dicocogake karo produksi, kanthi tata letak sing cukup lan saluran sing lancar; lantai workshop dibangun karo non-slip, kuwat, impermeable lan karat-tahan bahan, lan warata, free akumulasi banyu, lan tetep resik; metu bengkel lan wilayah saluran lan ventilasi sing disambungake menyang jagad njaba dilengkapi fasilitas anti-rat, anti-fly lan anti-serangga. Tembok, langit-langit, lawang lan jendhela ing bengkel kudu digawe kanthi bahan sing ora beracun, warnane entheng, anti banyu, tahan jamur, ora ngeculke lan gampang diresiki. Pojok tembok, pojok lemah lan pojok ndhuwur kudu duwe busur (radius kelengkungan ora kurang saka 3cm). Meja operasi, sabuk conveyor, kendaraan transportasi lan piranti ing bengkel kudu digawe saka bahan sing ora beracun, tahan karat, ora karat, gampang diresiki lan disinfeksi, lan bahan padhet. Jumlah peralatan utawa perlengkapan kanggo ngumbah tangan, disinfeksi lan garing tangan sing cukup kudu disiyapake ing lokasi sing cocog, lan faucets kudu saklar non-manual. Miturut kabutuhan pangolahan produk, kudu ana fasilitas disinfeksi kanggo sepatu, sepatu bot lan roda ing lawang bengkel. Mesthi ana kamar ganti sing disambungake menyang bengkel. Miturut kabutuhan pangolahan produk, jamban lan kamar mandi sing disambungake menyang bengkel uga kudu disiyapake.
Optoelektronik:
Kamar resik kanggo produk optoelektronik umume cocog kanggo instrumen elektronik, komputer, pabrik semikonduktor, industri mobil, industri aeroangkasa, fotolitografi, manufaktur mikrokomputer lan industri liyane. Saliyane kebersihan udara, uga perlu kanggo mesthekake yen syarat penghapusan listrik statis wis ketemu. Ing ngisor iki minangka introduksi menyang bengkel pemurnian bebas bledug ing industri optoelektronik, njupuk industri LED modern minangka conto.
Instalasi proyek workshop cleanroom LED lan analisis kasus construction: Ing desain iki, iku nuduhake instalasi saka sawetara lokakarya bledug-free pemurnian kanggo pangolahan terminal, lan cleanliness sawijining umume kelas 1,000, kelas 10,000 utawa kelas 100,000 workshop cleanroom. Instalasi bengkel kamar resik layar lampu latar utamane kanggo bengkel stamping, perakitan lan bengkel kamar resik liyane kanggo produk kasebut, lan kebersihan umume kelas 10,000 utawa bengkel kamar resik kelas 100,000. Keperluan parameter udara njero ruangan kanggo instalasi bengkel kamar resik LED:
1. Suhu lan asor syarat: Suhu umume 24 ± 2 ℃, lan asor relatif 55 ± 5%.
2. Volume udara seger: Amarga ana akeh wong ing bengkel bebas bledug sing resik iki, nilai maksimum ing ngisor iki kudu dijupuk miturut nilai ing ngisor iki: 10-30% saka total volume pasokan udara saka kamar resik non-unidirectional. bengkel; jumlah udara seger sing dibutuhake kanggo ngimbangi exhaust njero ruangan lan njaga nilai tekanan positif njero ruangan; mesthekake yen volume hawa seger njero ruangan saben wong saben jam ≥40m3 / h.
3. Volume pasokan udara gedhe. Kanggo nyukupi karesikan lan keseimbangan panas lan asor ing bengkel kamar resik, volume pasokan udara sing gedhe dibutuhake. Kanggo bengkel 300 meter persegi kanthi dhuwur langit-langit 2,5 meter, yen bengkel kamar resik kelas 10,000, volume pasokan udara kudu 300 * 2,5 * 30 = 22500m3 / jam (frekuensi pangowahan udara ≥25 kaping / jam ); yen bengkel kamar resik kelas 100,000, volume pasokan udara kudu 300 * 2,5 * 20 = 15000m3 / h (frekuensi pangowahan udara ≥15 kaping / jam).
Kesehatan lan medis:
Teknologi resik uga diarani teknologi kamar resik. Saliyane nyukupi syarat-syarat konvensional suhu lan kelembapan ing kamar berhawa dingin, macem-macem fasilitas teknik lan teknis lan manajemen sing ketat digunakake kanggo ngontrol isi partikel njero ruangan, aliran udara, tekanan, lan liya-liyane ing sawetara tartamtu. Kamar kaya iki diarani kamar sing resik. Kamar sing resik dibangun lan digunakake ing rumah sakit. Kanthi pangembangan perawatan medis lan kesehatan lan teknologi dhuwur, teknologi resik luwih akeh digunakake ing lingkungan medis, lan syarat teknis kanggo awake dhewe uga luwih dhuwur. Kamar sing resik digunakake ing perawatan medis utamane dipérang dadi telung kategori: kamar operasi sing resik, bangsal perawat sing resik lan laboratorium sing resik.
Ruang operasi modular:
Kamar operasi modular njupuk mikroorganisme njero ruangan minangka target kontrol, parameter operasi lan indikator klasifikasi, lan kebersihan udara minangka syarat jaminan sing dibutuhake. Kamar operasi modular bisa dipérang dadi tingkat ing ngisor iki miturut tingkat kebersihan:
1. Ruang operasi modular khusus: Kebersihan area operasi kelas 100, lan area sekitar kelas 1.000. Cocog kanggo operasi aseptik kayata luka bakar, konversi sendi, transplantasi organ, operasi otak, oftalmologi, operasi plastik lan operasi jantung.
2. Ruang Operasi Modular: Kebersihan area operasi kelas 1000, lan area sekitar kelas 10.000. Cocog kanggo operasi aseptik kayata operasi toraks, operasi plastik, urologi, operasi hepatobiliary lan pankreas, operasi ortopedi lan njupuk endhog.
3. Ruang operasi modular umum: Kebersihan area operasi kelas 10.000, lan area sekitar kelas 100.000. Cocog kanggo operasi umum, dermatologi lan operasi abdomen.
4. Ruang operasi modular Quasi-resik: Kebersihan udara kelas 100.000, cocok kanggo obstetrics, operasi anorektal lan operasi liyane. Saliyane tingkat kebersihan lan konsentrasi bakteri ing kamar operasi sing resik, paramèter teknis sing relevan uga kudu tundhuk karo peraturan sing relevan. Deleng tabel paramèter teknis utama kamar ing kabeh tingkat ing departemen operasi sing resik. Tata letak bidang ruang operasi modular kudu dipérang dadi rong bagéan: wilayah sing resik lan area sing ora resik miturut syarat umum. Kamar operasi lan kamar fungsional sing langsung nglayani kamar operasi kudu dumunung ing wilayah sing resik. Nalika wong lan obyek ngliwati wilayah kebersihan sing beda ing kamar operasi modular, kunci udara, kamar buffer utawa kothak pass kudu dipasang. Kamar operasi umume dumunung ing bagean inti. Bidang internal lan wangun saluran kudu tundhuk karo prinsip aliran fungsi lan misahake cetha saka resik lan reged.
Sawetara jinis bangsal perawat sing resik ing rumah sakit:
Bangsal perawat sing resik dipérang dadi bangsal isolasi lan unit perawatan intensif. Bangsal isolasi dipérang dadi patang tingkat miturut risiko biologis: P1, P2, P3, lan P4. Pendhapa P1 dhasare padha karo pendhapa biasa, lan ora ana larangan khusus kanggo wong njaba sing mlebu lan metu; Pendhapa P2 luwih ketat tinimbang pendhapa P1, lan wong njaba umume dilarang mlebu lan metu; Bangsal P3 diisolasi saka njaba kanthi lawang abot utawa kamar buffer, lan tekanan internal kamar negatif; Bangsal P4 dipisahake saka njaba kanthi wilayah isolasi, lan tekanan negatif njero ruangan tetep ing 30Pa. Staf medis nganggo sandhangan pelindung kanggo nyegah infeksi. Unit perawatan intensif kalebu ICU (unit perawatan intensif), CCU (unit perawatan pasien kardiovaskuler), NICU (unit perawatan bayi prematur), kamar leukemia, lan liya-liyane. m / s, asor relatif ngisor 60%, lan kebersihan kelas 100. Ing wektu sing padha, udhara paling resik sing dikirim kudu tekan pasien. sirah dhisik, supaya area napas tutuk lan irung ana ing sisih pasokan udara, lan aliran horisontal luwih apik. Pangukuran konsentrasi bakteri ing bangsal kobong nuduhake yen panggunaan aliran laminar vertikal nduweni kaluwihan sing jelas tinimbang perawatan terbuka, kanthi kecepatan injeksi laminar 0,2m / s, suhu 28-34, lan tingkat kebersihan kelas 1000. Respiratory bangsal organ langka ing China. Bangsal jinis iki nduweni syarat sing ketat babagan suhu lan kelembapan ing njero ruangan. Suhu dikontrol ing 23-30 ℃, asor relatif 40-60%, lan saben bangsal bisa diatur miturut kabutuhan pasien. Tingkat kebersihan dikontrol antarane kelas 10 lan kelas 10000, lan swarane kurang saka 45dB (A). Personil sing mlebu pendhapa kudu ngalami sesuci pribadi kayata ganti klambi lan adus, lan pendhapa kudu njaga tekanan positif.
Laboratorium:
Laboratorium dipérang dadi laboratorium biasa lan laboratorium biosafety. Eksperimen sing ditindakake ing laboratorium resik biasa ora nular, nanging lingkungan kudu ora duwe efek sing ala marang eksperimen kasebut. Mula, ora ana fasilitas protèktif ing laboratorium, lan kebersihan kudu nyukupi syarat eksperimen.
Laboratorium biosafety minangka eksperimen biologi kanthi fasilitas perlindungan primer sing bisa entuk perlindungan sekunder. Kabeh eksperimen ilmiah ing bidang mikrobiologi, biomedis, eksperimen fungsional, lan rekombinasi gen mbutuhake laboratorium biosafety. Inti laboratorium biosafety yaiku safety, sing dipérang dadi papat tingkat: P1, P2, P3, lan P4 miturut tingkat bahaya biologis.
Laboratorium P1 cocok kanggo patogen sing akrab banget, sing ora asring nyebabake penyakit ing wong diwasa sing sehat lan ora mbebayani kanggo personel eksperimen lan lingkungan. Lawang kudu ditutup sajrone eksperimen lan operasi kudu ditindakake miturut eksperimen mikrobiologi biasa; Laboratorium P2 cocok kanggo patogen sing cukup mbebayani kanggo manungsa lan lingkungan. Akses menyang area eksperimen diwatesi. Eksperimen sing bisa nyebabake aerosol kudu ditindakake ing lemari biosafety Kelas II, lan autoklaf kudu kasedhiya; Laboratorium P3 digunakake ing fasilitas klinis, diagnostik, pamulangan, utawa produksi. Pakaryan sing ana gandhengane karo patogen endogen lan eksogen ditindakake ing tingkat iki. Paparan lan inhalasi patogen bakal nyebabake penyakit serius lan bisa nyebabake fatal. Laboratorium kasebut dilengkapi lawang pindho utawa kunci udara lan area eksperimen sing terisolasi eksternal. Anggota non-staf dilarang mlebu. Laboratorium kanthi tekanan negatif. Kabinet biosafety kelas II digunakake kanggo eksperimen. Filter Hepa digunakake kanggo nyaring hawa njero ruangan lan ngobong ing njaba. Laboratorium P4 nduweni syarat sing luwih ketat tinimbang laboratorium P3. Sawetara patogen eksogen sing mbebayani duwe risiko infeksi laboratorium lan penyakit sing ngancam nyawa sing disebabake dening transmisi aerosol. Karya sing relevan kudu ditindakake ing laboratorium P4. Struktur area isolasi mandiri ing bangunan lan partisi eksternal diadopsi. Tekanan negatif dijaga ing njero ruangan. Kabinet biosafety kelas III digunakake kanggo eksperimen. Piranti partisi udara lan kamar padusan wis disetel. Operator kudu nganggo sandhangan protèktif. Anggota non-staf dilarang mlebu. Inti desain laboratorium biosafety yaiku isolasi dinamis, lan langkah-langkah knalpot dadi fokus. Disinfeksi ing situs ditekanake, lan perhatian diwenehake kanggo misahake banyu sing resik lan reged kanggo nyegah panyebaran sing ora disengaja. Reresik moderat dibutuhake.
Wektu kirim: Jul-26-2024