Industri Manufaktur Elektronik:
Kanthi pangembangan komputer, teknologi lan teknologi lan informasi informasi, industri Pabrik Elektronik wis maju kanthi cepet, lan teknologi kamar sing resik uga wis didorong. Ing wektu sing padha, syarat sing luwih dhuwur wis diterusake kanggo desain ruangan sing resik. Rancang ruangan sing resik ing industri manufaktur elektronik minangka teknologi lengkap. Mung kanthi ngerti karakteristik desain ruangan sing resik ing industri manufaktur elektronik lan nggawe desain produk sing bisa ditindakake ing industri manufaktur elektronik bisa dirampungake lan efisiensi produksi.
Karakteristik ruangan sing resik ing Industri Manufaktur Elektronik:
Syarat tingkat kabersihan dhuwur, lan volume udara, suhu, asor, prabédan tekanan, lan peralatan ekstra dikendhaleni. Penulis lan kecepatan udara bagean ruangan sing resik dikontrol miturut desain utawa spesifikasi. Kajaba iku, ruangan jinis sing resik iki nduweni syarat sing ketat babagan listrik statis. Syarat kanggo asor banget abot. Amarga listrik statis gampang digawe ing pabrik sing garing, nyebabake karusakan ing integrasi CMO. Umumé, suhu pabrik elektronik kudu dikontrol ing sekitar 22 ° C, lan asor relatif kudu dikontrol antara 50-60% (peraturan asor kanggo ruangan sing resik khusus). Ing wektu iki, listrik statis bisa diilangi kanthi efektif lan wong uga bisa kepenak. Bengkel produksi chip, ruangan resik terintegrasi lan pelataran pabrik PC minangka komponen penting kamar sing resik ing Industri Pabrik Elektronik. Wiwit produk elektronik duwe syarat banget ing lingkungan udara njero ruangan lan kualitas sajrone manufaktur lan produksi, utamane fokus kanggo ngontrol partikel, lan uga duwe peraturan sing ketat, lan uga duwe lingkungan, volume udhara, lingkungane, lingkungane Waca rangkeng-.
1. Tingkat swara (negara kosong) ing kelas 10.000 sing resik saka tanduran pabrik elektronik: ora luwih gedhe tinimbang 65db (a).
2 .. rasio jangkoan lengkap ruangan resik aliran vertikal ing tanduran pabrik elektronik ora kurang saka 60%, lan ruangan resik unidirectional horisontal ora kurang saka 40%, yen ora bakal dadi aliran unidirectional sebagean.
3. Bentenane tekanan statis ing antarane ruangan sing resik lan njobo tanduran produk elektronik ora kurang saka 10PA, lan bedane tekanan statis ing antarane wilayah sing resik lan wilayah sing ora resik kanthi ora kalebu 5pa Waca rangkeng-.
4 .. Jumlah hawa seger ing kelas 10.000 sing resik saka industri pabrik elektronik kudu entuk maksimal rong barang ing ngisor iki:
① Kasedhiya kanggo jumlah volume exhaust ing njero ruangan lan jumlah udhara seger sing dibutuhake kanggo njaga nilai tekanan positif ing njero ruangan.
② Mesthekake jumlah hawa seger sing diwenehake menyang kamar sing resik saben wong saben jam ora kurang saka 40m3.
③ Pemanas sistem penghuburan udara pembersihan udara sing resik ing industri manufaktur elektronik kudu dilengkapi udhara seger lan perlindungan daya over-off over-off. Yen humidification titik digunakake, pangayoman tanpa banyu kudu disetel. Ing wilayah sing adhem, sistem udhara seger kudu dilengkapi langkah-langkah pangayoman anti-beku. Tombol suplemen udara ruangan sing resik kudu entuk nilai maksimal telung item ing ngisor iki: volume sumber udara kanggo njamin tingkat kabersihan udara saka kamar resik elektronik tanduran manufaktur elektronik; Tombol suplemen udara ruangan resik pabrik elektronik ditemtokake miturut pitungan beban panas lan asor; Jumlah hawa seger sing diwenehake menyang kamar sing resik tanduran manufaktur elektronik.
Industri Biomanufacturing:
Karakteristik pabrik biopharmaceutika:
1. Resep biopharmaceutikal ora mung duwe biaya peralatan sing dhuwur, proses produksi kompleks, syarat sing dhuwur kanggo tingkat kabersihan lan bisa uga duwe syarat ketat saka personel produksi.
2. Bahaya biologis potensial bakal ditampilake ing proses produksi, risik infeksi utamane, bakteri sing mati utawa metabolisme liyane, keracunan biologis liyane, sensitisasi produk, sensititas lan reaksi biologis liyane, lingkungan efek.
Wilayah sing resik: kamar (wilayah) ing endi partikel bledug lan kontaminasi mikroba ing lingkungan kudu dikendhaleni. Struktur bangunan, peralatan lan panggunaan duwe fungsi nyegah introduksi, generasi lan penylametan polutan ing wilayah kasebut.
Airlock: papan terpencil karo loro utawa luwih lawang ing antarane loro utawa luwih ruangan (kayata kamar kanthi level kabersihan). Tujuan kanggo nyetel airlock yaiku ngontrol udara nalika wong utawa bahan mlebu lan metu saka pesawat udara. Airlocks dipérang dadi Airlocks lan Airlocks Bahan.
Karakter khusus kamar sing resik saka biopharmaceutikal: partikel bledug lan mikroorganisme kudu dadi obyek kontrol lingkungan. Kemeranan bengkel farmasi dipérang dadi patang level: Kelas lokal 100, kelas 1000, kelas 10000 lan kelas 30000 ing latar mburi kelas 10000.
Suhu kamar sing resik: tanpa syarat khusus, ing 18 ~ 26 derajat, lan kelembapan relatif dikontrol kanthi 45% ~ 65%. Kontrol polopharmaceutikal bengkel biopharmaceutikal: Kontrol Sumber Polusi, Kontrol Proses Distribusi, lan kontrol kontaminasi. Teknologi Key saka obat kamar resik utamane kanggo ngontrol bledug lan mikroorganisme. Minangka pollinant, mikroorganisme minangka prioritas kontrol lingkungan ruangan sing resik resik. Pollinus sing diklumpukake ing peralatan lan pipa ing area sing resik tanduran farmasi bisa langsung ngrusak obat-obatan, nanging ora mengaruhi tes kabersihan. Tingkat kabersihan ora cocog kanggo negesake sifat fisik, bahan kimia lan radioaktif lan penting saka partikel sing ditundha. Proses produksi obat, panyebab polusi lan papan sing disedhiyakake dening polutan, lan cara evaluasi kanggo mbusak polut.
Kahanan ing ngisor iki umum ing transformasi teknologi GMP tanduran farmasi:
Amarga salah paham saka kognisi subyektif, aplikasi teknologi sing resik ing proses kontrol polusi ora cocog, lan pungkasane sawetara tanduran farmasi wis nandur modal kanthi akeh.
Desain lan konstruksi tanduran produksi farmasi sing resik, Pabrik lan instalasi peralatan lan fasilitas ing tanduran, kualitas bahan mentah lan bungkus sing digunakake kanggo produktur lan fasilitas sing ora bisa diresiki bakal mengaruhi kualitas produk. Sebabe sing mengaruhi kualitas produk ing konstruksi yaiku ana masalah ing link kontrol proses, lan ana bahaya sajrone proses instalasi lan proses konstruksi, sing kaya ing ngisor iki:
① Tembok jero saka udhara saka sistem penyusun saka AC ora resik, sambungan kasebut ora kenceng, lan tingkat bocor udara gedhe banget;
② Struktur kandhangan baja warna ora ketat, langkah-langkah panyegel ing antarane kamar sing resik lan mezzanine teknis (langit-langit) ora cocog, lan lawang ditutup ora udhara;
③ Profil hiasan lan proses pip pipa mbentuk sudhut mati lan klumpukan bledug ing ruangan sing resik;
④ Sawetara lokasi ora dibangun miturut syarat desain lan ora bisa nyukupi syarat lan peraturan sing relevan;
⑤ Kualitas sealant sing digunakake ora nganti standar, gampang tiba, lan rusak;
⑥ Return and Exhaust Werna Plate Basis Plate Sambung, lan Debu mlebu ing saluran udhara bali saka kesel;
Weld tembok jero ora dibentuk nalika nganggo pipa keberen sanitasi stainless kayata proses banyu sing diresiki lan disusun;
Cah-owahan katup mriksa udhara Ujalan udara gagal bisa digunakake, lan udhara backflow nyebabake polusi;
⑨ Kualitas instalasi sistem saluran banyu ora nganti standar, lan rak pipa lan aksesoris gampang nglumpukake bledug;
⑩ Setelan prabédan tekanan kamar sing resik ora diwatesi lan gagal kanggo nyukupi syarat proses produksi.
Nyithak lan Industri Paket:
Kanthi pangembangan masyarakat, produk industri percetakan lan industri kemasan uga wis apik. Peralatan percetakan skala gedhe wis mlebu ing kamar resik, sing bisa nambah kualitas produk sing dicithak lan nambah tingkat produk sing cocog. Iki uga integrasi paling apik ing industri pembersihan lan industri percetakan. Nyithak utamane nggambarake suhu lan kelembapan produk ing lingkungan lapisan, jumlah partikel bledug, lan langsung nduweni peran penting ing kualitas produk lan tingkat sing mumpuni. Industri kemasan utamane dibayangke ing suhu lan asor ing lingkungan ruang, jumlah partikel blebu ing udhara, lan kualitas banyu ing kemasan panganan lan kemasan farmasi. Mesthi wae, prosedur operasi standar personel produksi uga penting banget.
Semprotan bledug bebas yaiku bengkel produksi mandiri sing dumadi saka panel roti lapis baja, sing bisa nyaring polusi lingkungan udara sing ala kanggo produk lan nyuda bledug ing wilayah panyemprot lan tingkat cacat produk. Aplikasi teknologi gratis bledug luwih ningkatake kualitas produk, kayata TV / Komputer, Shell TwoL, DVD / VCD, cangkang video, cangkang video, MD, dandan , dolanan lan workpieces liyane. Proses: Area Loading → Penyemprotan Debu Manual → Pemberutan Debu Elektrosastic → Manual / Semprotan kanthi otomatis → Area Pencering Cat → Wilayah Perangkat → Area Percetakan layar → Area Inspeksi Layar → Area Inspeksi Skuter → Area Inspeksi LAYAR → Area Inspeksi Layar
Kanggo mbuktekake manawa panganan bengkel bedut sing bisa ditindakake kanthi kepuasan, mula kudu dibuktekake manawa bisa nyukupi syarat kritéria ing ngisor iki:
√ Tombol suppat banyu saka bengkel bledug panganan sing cukup cekap kanggo ngencerake utawa ngilangi polusi sing digawe ing njeroor.
② Udhara ing bengkel bengkel bedut panganan sing mili saka wilayah sing resik menyang wilayah kanthi kabersihan sing apik, aliran udara kontaminasi minimalake minimalake, lan arah aliran udara ing lawang lan ing bangunan njero ruangan.
③ Pasokan udhara saka bengkel bledug panganan sing ora bisa nambah polusi njero ruangan.
④ Gerakan Negeri Udara Udara ing njero ruangan ing bengkel bledosan bengkel panganan bisa njamin manawa ora ana area kumpul konsentrasi tinggi ing kamar tertutup. Yen kamar sing resik memenuhi kritéria ing ndhuwur, konsentrasi partikel utawa konsentrasi mikroba (yen perlu) bisa diukur kanggo nemtokake standar ruangan ruangan sing resik sing ditemtokake.
Industri kemasan panganan:
1 .. pasokan udhara lan volume exhaust: yen kamar ngresiki kerusuhan, pasokan udara lan volume udara kudu diukur. Yen minangka ruangan sing ora bisa diidaktional, kacepetan angin kudu diukur.
2 .. Ngontrol Airflow Antarane zona: Kanggo mbuktekake manawa arah udara ing antarane zona pancen bener, yaiku, iku mili saka wilayah sing resik, mula kudu nyoba:
√ Bentenane meksa antarane saben zona bener;
Arah arah udara ing lawang utawa bukaan ing tembok, lantai, lan sapiturute, yaiku, yaiku mili saka wilayah sing resik.
3. Deteksi bocor filter: Filter dhuwur efisiensi lan pigura njaba kudu dipriksa kanggo mesthekake yen polutan sing digantung ora bakal ngliwati:
① Filter Resor;
② celah ing antarane panyaring lan pigura njaba;
③ Wilayah liyane piranti panyaring lan nyerang ruangan.
4. ISOLY BEAK DETECTION: Tes iki yaiku kanggo mbuktekake manawa para polutan sing digantung ora nembus bahan bangunan lan nyerang ruangan sing resik.
5. Kontrol Air Indoor: Jinis tes kontrol Airflow gumantung ing pola udara ruangan ruangan sing resik - apa ora kuwatir utawa ora kuwatir. Yen udara udara sing resik ora kuwatir, kudu diverifikasi manawa ora ana wilayah ing kamar ing endi udara sing ora cukup. Yen minangka ruangan residirectional, kudu diverifikasi manawa kacepetan angin lan arah angin saka kamar kabeh ketemu karo Reaksi.
6. Ditundha konsentrasi partikel lan konsentrasi mikroba: Yen tes ing ndhuwur cocog karo syarat kasebut, konsentrasi partikel lan konsentrasi mikrobat (yen perlu) bisa diukur kanggo nyukupi syarat teknis saka desain ruangan sing resik.
7 .. Tes liyane: Saliyane tes kontrol polution ing ndhuwur, siji utawa luwih saka tes ing ngisor iki kudu ditindakake: Suhu; Kelembapan relatif; Pemanasan ing njero ruangan lan kapasitas pendinginan; Nilai swara; Lampu; Nilai getaran.
Industri Paket Farmasi:
1. Syarat kontrol lingkungan:
① Wenehi level pemurnian udara sing dibutuhake kanggo produksi. Jumlah partikel bledug udara lan mikroorganisme langsung ing proyek pembersihan bengkel bengkel kudu diuji kanthi rutin lan direkam. Bentenane tekanan statis ing antarane bengkel saka macem-macem tingkat sing kudu disimpen miturut nilai sing ditemtokake.
② Suhu lan asor relatif saka proyek pembersihan bengkel bengkel kudu konsisten karo syarat proses produksi.
③ Area produksi penisilin, obat-obatan alergenik lan anti-tumor kudu dilengkapi sistem udhara sing mandhiri, lan gas exhaust kudu diresiki.
④ Kanggo kamar sing ngasilake bledug, piranti koleksi bledug sing efektif kudu diinstal kanggo nyegah salib-contralation bledug.
Ruang produksi bantu kayata panyimpenan, fasilitas ventilasi lan suhu lan kelembapan kudu konsisten karo syarat produksi farmasi lan bungkusan.
2 .. Frekuensi zoning lan ventilasi: Kamar sing resik kudu ngontrol kabersihan udara, uga parameter kayata suhu lingkungan, asor, volume hawa seger lan prabédan.
① Frekuensi pemurnian lan ventilasi produksi farmasi lan bengkel kemasan saka proyek pemurnian lan bengkel farmasi dipérang dadi papat tingkat: kelas 10,000, kelas 10,000 lan kelas 300.000 lan kelas 300,000 lan kelas 300,000 lan kelas 300.000. Kanggo nemtokake frekuensi ventilasi ruangan sing resik, perlu kanggo mbandhingake volume udara saben item lan entuk nilai maksimal. Ing praktik, frekuensi ventilasi kelas 100 yaiku 300-400 kaping / H, kelas 10,000 yaiku 25-35 kaping / jam, lan 100.000 kaping 15-20 kaping 15-20 kaping 15-20 kaping
② Kerskota zoning proyek resik sing resik saka bengkel kemasan farmasi. Zoning zoning kabersihan spesifik saka produksi farmasi lan packaging lingkungan adhedhasar standar pemurnian standar nasional.
③ Nemtokake paramèter lingkungan liyane saka proyek bengkel bengkel bengkel bengkel.
④ suhu lan kelembapan proyek resik bengkel kemasan. Suhu lan kelembapan relatif saka kamar sing resik kudu tundhuk proses produksi farmasi. Suhu: 20 ~ 23 ℃ (musim panas) kanggo kelas 100 lan kelas 10,000, 24 ~ 26 ℃ kanggo kelas 100.000 lan kelas 300.00,000, 26 ~ 27 ℃ kanggo wilayah umum. Kelas 100 lan 10,000 kabersihan minangka kamar resik. Kelembapan relatif: 45-50% (musim panas) kanggo obat hygroskopik, 50% ~ 55% kanggo persiapan sing padhet kayata tablet, 55% ~ 65% kanggo injeksi banyu lan cairan lisan.
⑤ Tekanan ruangan sing resik kanggo njaga kabersihan njero ruangan, tekanan positif kudu diopeni ing jero ruangan. Kanggo kamar sing resik sing ngasilake bledug, bahan sing mbebayani, lan ngasilake obat-obatan aliranik aliranik, polusi eksternal kudu dicegah utawa meksa negatif kudu dikendhaleni ing antarane wilayah. Tekanan statis kamar kanthi level kabersihan sing beda. Tekanan njero ruangan kudu dipertahanake positif, kanthi prabédan luwih saka 5pa saka kamar sing cedhak, lan prabédan tekanan statis antarane kamar sing resik lan swasana ruangan kudu luwih gedhe tinimbang 10pa ruangan.
Industri Pangan:
Panganan minangka kabutuhan pisanan kanggo masarakat, lan penyakit saka cangkem, saengga safety lan sanitasi industri panganan duwe peran penting ing urip saben dinane. Safety lan sanitasi panganan utamane kudu dikontrol ing telung aspek: Pisanan, operasi standar personel produksi; Kapindho, kontrol polusi lingkungan eksternal (ruang operasi sing resik kudu diadegake. Katelu, sumber pengadaan kudu bebas saka masalah produk mentah.
Area bengkel produksi panganan diadaptasi kanggo produksi, kanthi tata letak lan got lancar; Lantai bengkel dibangun kanthi bahan sing ora ana, kuwat, ora pati coroson tahan, lan warata, bebas akumulasi banyu, lan tetep resik; Bengkel metu lan wilayah ventilasi lan ventilasi sing gegandhengan karo jagad njaba dilengkapi fasilitas anti-tikus, anti-serangga lan anti-serangga. Tembok, langit-langit, lawang lan jendhela ing bengkel kudu dibangun nganggo bahan anti banyu sing ora beracun, anti banyu, anti banyu, ora gampang dibuktekake. Sudhut tembok, lemah ing lemah lan sudhut ndhuwur kudu duwe busur (radiasi lengkungan ora kurang saka 3cm). Tabel operasi, sabuk conveyor, kendaraan lan alat transportasi ing bengkel kudu digawe saka bengkel, karat, kanthi resik-resik, karat, gampang banget lan disinfect, lan bahan padhet. Nomer sing cukup, disinfeksi lan peralatan pangatusan tangan utawa pasokan kudu disiyapake ing lokasi sing cocog, lan kran banyu kudu dadi saklar non-manual. Miturut kebutuhan pangolahan produk, kudu ana fasilitas sing disinfeksi kanggo sepatu, boots lan rodha ing lawang bengkel kasebut. Ana kamar klamben sing ana gandhengane karo bengkel. Miturut kebutuhan pangolahan produk, jamban lan kamar mandheg sing ana ing bengkel uga kudu disiyapake.
Optoelectronics:
Greyroom kanggo produk optoelectorik umume cocog kanggo instrumen, komputer, pabrik ing komputer, industri aerospace, mikrofografi, pabrik mikrokomputer lan industri liyane. Saliyane udhara, uga perlu kanggo mesthekake yen syarat penghapusan listrik stik ditemoni. Ing ngisor iki minangka introduksi kanggo bengkel pembersihan bledug ing industri Optoelectronics, njupuk industri LED modern minangka conto.
Led Instalasi Proyek Lederroom lan Analisis kasus konstruksi: ing desain iki, nuduhake instalasi sawetara pelatalan bledug purifikasi kanggo proses terminal, lan kabersihan sing diresiki umume kelas 1.000, kelas 10.000 utawa kelas 100.000. Pemasangan latar mburi latar mburi latar mburi utamane kanggo bengkel pramping, Majelis lan bengkel resikroom liyane kanggo produk kasebut, lan kabersihan umume kelas 10.000 utawa kelas 100.000. Keperluan Parameter Air Internasional kanggo Instalasi Bengkel LED:
1. Syarat suhu lan asor: Suhu umume 24 ± 2 ℃, lan kelembapan relatif 55 ± 5%.
2. Jilid udara seger: Amarga ana akeh wong ing bengkel bledug sing resik, nilai-nilai maksimal iki kudu ditindakake miturut nilai-nilai ing ngisor iki: 10-30% saka total volume Usaha Udhara Usuran Non-Unidirectional Lokakarya; Jumlah hawa seger sing dibutuhake kanggo ngimbangi exhaust ing njero ruangan lan njaga nilai tekanan positif ing njero ruangan; Mesthekake yen njero ruangan udhara seger ing njero ruangan saben jam yaiku ≥40m3 / H.
3. Volume pasokan udara gedhe. Supaya bisa nyukupi kabersihan lan keseimbangan panas lan asor ing bengkel resik, volume sumber udara sing dibutuhake. Kanggo bengkel 300 meter persegi kanthi dhuwur langit-langit 2,5 meter, yen ana kelas 10000 resik-uni udara, volume sumber udara kudu 300 * 2500m3 / H (HARD Checking yaiku ≥25 kaping / h ); Yen minangka kelas 100.000 kelas, volume sumber udara kudu dadi 300 * 2,5 * 20 = 15000m3 / H (HARD Ch Frekuensi ≥15 kaping / jam).
Kesehatan lan Kesehatan:
Teknologi sing resik uga diarani teknologi ruangan sing resik. Saliyane ngrampungake syarat konvensional suhu lan asor ing kamar sing dikendhaleni udhara, macem-macem fasilitas teknik lan tekanan digunakake kanggo ngontrol konten partikel ing njero ruangan, tekanan, lan sapiturute ing sawetara tartamtu. Kamar kaya iki diarani ruangan sing resik. Kamar sing resik dibangun lan digunakake ing rumah sakit. Kanthi pangembangan perawatan medis lan kesehatan lan teknologi sing dhuwur, teknologi sing resik luwih akeh digunakake ing lingkungan medis, lan syarat teknis kanggo awake dhewe uga luwih dhuwur. Kamar sing resik digunakake ing perawatan medis utamane dadi telung kategori: kamar operasi sing resik, ngresiki bangsat lan laboratorium sing resik.
Kamar Operasi Modular:
Kamar Operasi Modular njupuk mikroorganisme njero ruangan minangka target kontrol, parameter operasi lan indikator klasifikasi, lan kabersihan udara minangka kahanan jaminan sing dibutuhake. Kamar operasi modular bisa dipérang dadi level ing ngisor iki miturut jurusan kabersihan:
1. Kamar Operasi Modular Khusus: Kabersihan saka wilayah operasi yaiku kelas 100, lan wilayah sekitar kelas 1.000. Cocog kanggo operasi aseptik kayata ngobong, konversi bareng, transplantasi otak, operasi otak, ophthalmology, operasi plastik lan operasi jantung.
2 .. Kamar Operasi Modular: Kemeranan ing wilayah operasi yaiku kelas 1000, lan wilayah sekitar dadi kelas 10.000. Cocog kanggo operasi aseptik kayata operasi thoracic, operasi plastik, urology, hepatobiliary lan bedah pankreic, bedah ortopedi.
3 .. Kamar Operasi Modular Umum: Kersia saka wilayah operasi yaiku kelas 10,000, lan wilayah sekitar ana 100.000.000. Cocog kanggo operasi bedah umum, bedah dermatologi lan weteng.
4. Kamar Operasi Modular sing resik: Kabersihan udara yaiku Kelas 100.000, cocog kanggo obstetrics, operasi antortal lan operasi liyane. Saliyane level kabersihan lan konsentrasi bakteri saka ruangan operasi sing resik, parameter teknis sing cocog uga kudu tundhuk karo peraturan sing relevan. Deleng Tabel Parameter Teknik utama ing kabeh tingkat ing departemen operasi sing resik. Tata letak pesawat saka ruangan operasi modular kudu dipérang dadi rong bagéan: area sing resik lan wilayah sing ora resik miturut syarat umum. Kamar operasi lan kamar fungsional sing langsung ngladeni ruangan operasi kudu ana ing wilayah sing resik. Nalika wong lan obyek ngliwati wilayah kabersihan sing beda ing kamar operasi modern, Airlocks, Kamar Buffer utawa kothak pass kudu diinstal. Ruangan operasi umume dumunung ing bagean inti. Pesawat internal lan saluran saluran kudu tundhuk karo prinsip aliran aliran fungsi fungsional lan pemisahan sing resik lan reged.
Saperangan jinis sawah perawat sing resik ing rumah sakit:
Wadhah nyusoni dibagi dadi pendhapa lan unit perawatan sing intensif. Warta isolasi dipérang dadi papat tingkat miturut risiko biologis: P1, P2, lan P4. Wards P1 biasane padha karo wadhah biasa, lan ora ana larangan khusus kanggo wong njaba sing mlebu lan metu; P2 Wards strikter tinimbang bangsal P1, lan wong njaba umume dilarang mlebu lan metu; P3 Wards diisolasi saka njaba kanthi lawang abot utawa kamar buffer, lan tekanan internal kamar negatif; P4 Ward dipisahake saka njaba kanthi wilayah isolasi, lan tekanan negatif njero ruangan tetep ing 30pa. Staff Medis nganggo sandhangan protèktif kanggo nyegah infeksi. Unit perawatan intensif kalebu ICU (unit perawatan intensif), CCU (Unit perawatan Kardiovaskular), NICU (Unit Perawatan bayi sing durung ditemtokake), kamar leukemia sing durung suwe), kamar leukemia sing durung ana 242, kacepetan angin yaiku 0.15-0.3 / M / s, kelembapan relatif ana ing ngisor 60%, lan kabersihan yaiku kelas 100. Ing wektu sing padha, udhara sing luwih resik kudu tekan sirah pasien luwih dhisik, mula Wilayah ambegan cangkeme lan irung ana ing sisih pasokan udara, lan aliran horisontal luwih apik. Pangukuran konsentrasi bakteri ing pendhapa ngobong nuduhake manawa nggunakake aliran laminar vertikal duwe kaluwihan sing terbat saka perawatan laminar, kanthi tingkat injeksi laminar, kanthi level kelas 28-34. wadhah organ iku langka ing china. Ward jinis iki nduweni syarat sing ketat ing suhu njero ruangan lan asor. Suhu dikontrol ing 23-30 ℃, kelembapan relatif 40-60%, lan saben pendhapa bisa diatur miturut kabutuhan dhewe. Tingkat kabersihan dikontrol antarane kelas 10 lan kelas 10000, lan swara kurang saka 45db (a). Personel mlebu pendhapa kudu ngalami pemurnian pribadi kayata ngganti sandhangan lan adus, lan wadhah kudu njaga tekanan positif.
Laboratorium:
Laboratorium dipérang dadi laboratorium biasa lan laboratorium biosafety. Eksperimen sing ditindakake ing laboratorium sing resik biasa ora kena infeksi, nanging lingkungan kasebut kudu ora duwe pengaruh sing ora duwe pengaruh. Mula, ora ana fasilitas proteksi ing laboratorium, lan kabersihan kudu nyukupi syarat eksperimen.
Laboratorium Biosafety minangka eksperimen biologis kanthi fasilitas perlindungan utama sing bisa nglindhungi sekunder. Kabeh eksperimen ilmiah ing lapangan mikrobiologi, biomedikine, eksperimen fungsional, lan rekombinasi gen mbutuhake laboratorium biosabilyat. Intine laboratorium biosafety yaiku safety, sing dipérang dadi papat level: P1, P2, P4, lan P4 miturut tingkat bahaya biologis.
Laboratorium P1 cocog kanggo patogen sing akrab banget, sing ora asring nyebabake penyakit wong sing sehat lan nuduhaké bebaya kanggo personel eksperimen lan lingkungan. Lawang kudu ditutup nalika eksperimen lan operasi kudu ditindakake miturut eksperimen mikrobiologis biasa; Laboratorium P2 cocog kanggo patogen sing meh bisa mbebayani tumrap manungsa lan lingkungan. Akses menyang wilayah eksperimen diwatesi. Eksperimen sing bisa nyebabake aerosol kudu ditindakake ing lemari lemari kelas ii II II II biosafet, lan autoclaves kudu kasedhiya; Laboratorium P3 digunakake ing klinis, diagnostik, piwulang, utawa produksi produksi. Pakaryan sing ana gandhengane karo patogen endogen lan eksogen ditindakake ing level iki. Ekspos lan inhalasi patogen bakal nyebabake penyakit sing serius lan duweni potensial. Laboratorium dilengkapi lawang dobel utawa airlocks lan area eksperimen terisolasi njaba. Anggota non-staf dilarang mlebu. Laboratorium wis diresmikake kanthi negatif. Kabinet kelas II biosafet digunakake kanggo eksperimen. Hepi Filters digunakake kanggo nyaring udhara ing njero ruangan lan saya gedhe ing njaba. Laboratorium P4 duwe syarat sing ketat saka laboratorium P3. Sawetara patoges eksogen mbebayani duwe risiko infeksi laboratorium individu lan penyakit sing ngancam nyawa sing disebabake dening transmisi aerosol. Karya sing relevan kudu ditindakake ing laboratorium P4. Struktur isolasi mandhiri ing bangunan lan partisi eksternal diadopsi. Tekanan negatif dadi ing jero ruangan. Kabinet Biosafy Kelas III digunakake kanggo eksperimen. Piranti pemisahan udara lan kamar mandhi dipasang. Operator kudu nganggo sandhangan protèktif. Anggota non-staf dilarang mlebu. Intine desain laboratorium biosafety yaiku pamisahan dinamis, lan langkah-langkah exhaust minangka fokus. Disinfeksi ing situs ditekani, lan perhatian dibayar kanggo pamisahan banyu sing resik lan reged kanggo nyegah ora sengaja. Kabersihan moderat dibutuhake.
Wektu kirim: Jul-26-2024