Industri manufaktur elektronik:
Kanthi perkembangan komputer, mikroelektronika, lan teknologi informasi, industri manufaktur elektronik wis berkembang kanthi cepet, lan teknologi kamar resik uga wis didorong. Ing wektu sing padha, syarat sing luwih dhuwur wis diajokake kanggo desain kamar resik. Desain kamar resik ing industri manufaktur elektronik minangka teknologi sing komprehensif. Mung kanthi mangerteni kanthi lengkap karakteristik desain kamar resik ing industri manufaktur elektronik lan nggawe desain sing cukup, tingkat cacat produk ing industri manufaktur elektronik bisa dikurangi lan efisiensi produksi bisa ditingkatake.
Karakteristik kamar resik ing industri manufaktur elektronik:
Syarat tingkat kebersihan dhuwur, lan volume udara, suhu, kelembapan, bedane tekanan, lan knalpot peralatan dikontrol miturut kabutuhan. Penerangan lan kecepatan udara ing bagean kamar resik dikontrol miturut desain utawa spesifikasi. Kajaba iku, jinis kamar resik iki duwe syarat sing ketat banget babagan listrik statis. Syarat kelembapan banget abot. Amarga listrik statis gampang digawe ing pabrik sing garing banget, iki nyebabake kerusakan integrasi CMOS. Umumé, suhu pabrik elektronik kudu dikontrol ing sekitar 22°C, lan kelembapan relatif kudu dikontrol antarane 50-60% (ana peraturan suhu lan kelembapan sing relevan kanggo kamar resik khusus). Ing wektu iki, listrik statis bisa diilangi kanthi efektif lan wong uga bisa rumangsa nyaman. Bengkel produksi chip, kamar resik sirkuit terpadu, lan bengkel manufaktur disk minangka komponen penting saka kamar resik ing industri manufaktur elektronik. Amarga produk elektronik duwe syarat sing ketat banget babagan lingkungan udara njero ruangan lan kualitas sajrone manufaktur lan produksi, utamane fokus ing ngontrol partikel lan bledug sing ngambang, lan uga duwe peraturan sing ketat babagan suhu, kelembapan, volume udara seger, gangguan, lan liya-liyane saka lingkungan.
1. Tingkat kebisingan (kahanan kosong) ing ruang resik kelas 10.000 ing pabrik manufaktur elektronik: ora kena luwih saka 65dB (A).
2. Rasio jangkoan lengkap saka ruang resik aliran vertikal ing pabrik manufaktur elektronik ora kena kurang saka 60%, lan ruang resik aliran unidirectional horisontal ora kena kurang saka 40%, yen ora bakal dadi aliran unidirectional sebagian.
3. Bentenane tekanan statis antarane kamar resik lan njaba ruangan pabrik elektronik ora kurang saka 10Pa, lan bedane tekanan statis antarane area resik lan area ora resik kanthi kebersihan udara sing beda ora kurang saka 5Pa.
4. Jumlah udara seger ing ruang resik kelas 10.000 saka industri manufaktur elektronik kudune ngemot maksimal rong item ing ngisor iki:
① Ngimbangi jumlah volume knalpot njero ruangan lan jumlah udara seger sing dibutuhake kanggo njaga nilai tekanan positif njero ruangan.
② Priksa manawa jumlah udara seger sing disedhiyakake menyang kamar resik saben wong saben jam ora kurang saka 40m3.
③ Pemanas sistem AC pemurnian kamar resik ing industri manufaktur elektronik kudu dilengkapi udara seger lan proteksi mati daya suhu sing berlebihan. Yen titik pelembapan digunakake, proteksi tanpa banyu kudu disetel. Ing wilayah adhem, sistem udara seger kudu dilengkapi langkah-langkah proteksi anti-beku. Volume pasokan udara kamar resik kudu njupuk nilai maksimal saka telung item ing ngisor iki: volume pasokan udara kanggo njamin tingkat kebersihan udara kamar resik pabrik manufaktur elektronik; volume pasokan udara kamar resik pabrik elektronik ditemtokake miturut pitungan beban panas lan kelembapan; jumlah udara seger sing disedhiyakake menyang kamar resik pabrik manufaktur elektronik.
Industri biomanufaktur:
Ciri-ciri pabrik biofarmasi:
1. Kamar resik biofarmasi ora mung duwe biaya peralatan sing dhuwur, proses produksi sing kompleks, syarat sing dhuwur kanggo tingkat kebersihan lan sterilitas, nanging uga duwe syarat sing ketat babagan kualitas personel produksi.
2. Potensi bebaya biologis bakal katon ing proses produksi, utamane risiko infeksi, bakteri mati utawa sel lan komponen mati utawa metabolisme kanggo awak manungsa lan organisme liyane, keracunan, sensitisasi lan reaksi biologis liyane, keracunan produk, sensitisasi lan reaksi biologis liyane, efek lingkungan.
Area resik: Ruangan (area) ing ngendi partikel bledug lan kontaminasi mikroba ing lingkungan kudu dikontrol. Struktur bangunan, peralatan, lan panggunaane nduweni fungsi kanggo nyegah introduksi, generasi, lan retensi polutan ing area kasebut.
Airlock: Papan sing kapisah kanthi rong lawang utawa luwih ing antarane rong kamar utawa luwih (kayata kamar kanthi tingkat kebersihan sing beda). Tujuane nyetel airlock yaiku kanggo ngontrol aliran udara nalika wong utawa bahan mlebu lan metu saka airlock. Airlock dipérang dadi airlock personel lan airlock materi.
Ciri-ciri dhasar saka kamar resik biofarmasi: partikel bledug lan mikroorganisme kudu dadi obyek kontrol lingkungan. Kebersihan bengkel produksi farmasi dipérang dadi patang tingkat: kelas lokal 100, kelas 1000, kelas 10000 lan kelas 30000 kanthi latar mburi kelas 100 utawa kelas 10000.
Suhu kamar resik: tanpa syarat khusus, ing 18 ~ 26 derajat, lan kelembapan relatif dikontrol ing 45% ~ 65%. Kontrol polusi bengkel resik biofarmasi: kontrol sumber polusi, kontrol proses difusi, lan kontrol kontaminasi silang. Teknologi utama obat kamar resik utamane kanggo ngontrol bledug lan mikroorganisme. Minangka polutan, mikroorganisme minangka prioritas utama kontrol lingkungan kamar resik. Polutan sing nglumpuk ing peralatan lan pipa ing area resik pabrik farmasi bisa langsung ngontaminasi obat, nanging ora mengaruhi tes kebersihan. Tingkat kebersihan ora cocog kanggo njlentrehake sifat fisik, kimia, radioaktif lan vital partikel sing digantung. Ora kenal karo proses produksi obat, panyebab polusi lan papan akumulasi polutan, lan metode lan standar evaluasi kanggo mbusak polutan.
Kahanan ing ngisor iki umum ing transformasi teknologi GMP saka pabrik farmasi:
Amarga salah paham babagan kognisi subyektif, aplikasi teknologi resik ing proses kontrol polusi ora becik, lan pungkasane sawetara pabrik farmasi wis nandur modal akeh ing transformasi, nanging kualitas obat durung saya apik.
Desain lan konstruksi pabrik produksi farmasi sing resik, manufaktur lan instalasi peralatan lan fasilitas ing pabrik, kualitas bahan mentah lan tambahan lan bahan kemasan sing digunakake ing produksi, lan implementasi prosedur kontrol sing ora apik kanggo wong sing resik lan fasilitas sing resik bakal mengaruhi kualitas produk. Alasan sing mengaruhi kualitas produk ing konstruksi yaiku ana masalah ing link kontrol proses, lan ana bebaya sing didhelikake sajrone proses instalasi lan konstruksi, yaiku:
① Tembok njero saluran udara sistem AC pemurnian ora resik, sambungane ora kenceng, lan tingkat kebocoran udarane gedhe banget;
② Struktur pager pelat baja warna ora kenceng, langkah-langkah penyegelan antarane kamar sing resik lan mezzanine teknis (langit-langit) ora bener, lan lawang sing ditutup ora kedap udara;
③ Profil dekoratif lan pipa proses mbentuk pojok mati lan akumulasi bledug ing kamar sing resik;
④ Sawetara lokasi ora dibangun miturut syarat desain lan ora bisa memenuhi syarat lan peraturan sing relevan;
⑤ Kualitas sealant sing digunakake ora memenuhi standar, gampang copot, lan rusak;
⑥ Lorong pelat baja warna bali lan knalpot disambungake, lan bledug mlebu saluran udara bali saka knalpot;
⑦ Lasan tembok njero ora kawangun nalika ngelas pipa sanitasi baja tahan karat kayata banyu murni proses lan banyu injeksi;
⑧ Katup pamriksa saluran udara ora bisa digunakake, lan aliran balik udara nyebabake polusi;
⑨ Kualitas instalasi sistem drainase ora memenuhi standar, lan rak pipa lan aksesoris gampang nglumpuk bledug;
⑩ Setelan beda tekanan ing kamar resik ora memenuhi syarat lan ora memenuhi syarat proses produksi.
Industri percetakan lan kemasan:
Kanthi perkembangan masyarakat, produk industri percetakan lan industri kemasan uga saya apik. Peralatan percetakan skala gedhe wis mlebu ing cleanroom, sing bisa ningkatake kualitas produk sing dicithak lan nambah tingkat produk sing berkualitas kanthi signifikan. Iki uga minangka integrasi paling apik saka industri pemurnian lan industri percetakan. Percetakan utamane nggambarake suhu lan kelembapan produk ing lingkungan ruang lapisan, jumlah partikel bledug, lan langsung nduweni peran penting ing kualitas produk lan tingkat kualifikasi. Industri kemasan utamane katon ing suhu lan kelembapan lingkungan ruang, jumlah partikel bledug ing udhara, lan kualitas banyu ing kemasan panganan lan kemasan farmasi. Mesthi wae, prosedur operasi standar personel produksi uga penting banget.
Penyemprotan bebas bledug minangka bengkel produksi tertutup independen sing kasusun saka panel sandwich baja, sing bisa kanthi efektif nyaring polusi lingkungan udara sing ala menyang produk lan nyuda bledug ing area penyemprotan lan tingkat cacat produk. Penerapan teknologi bebas bledug luwih ningkatake kualitas tampilan produk, kayata TV/komputer, cangkang ponsel, DVD/VCD, konsol game, perekam video, komputer genggam PDA, cangkang kamera, audio, pengering rambut, MD, dandanan, dolanan lan benda kerja liyane. Proses: area pemuatan → mbusak bledug manual → mbusak bledug elektrostatik → penyemprotan manual/otomatis → area pangatusan → area perawatan cat UV → area pendinginan → area sablon → area inspeksi kualitas → area panampa.
Kanggo mbuktekake manawa bengkel bebas bledug kemasan panganan bisa mlaku kanthi apik, kudu dibuktekake manawa wis memenuhi syarat kritéria ing ngisor iki:
① Volume pasokan udara saka bengkel bebas bledug kemasan panganan cukup kanggo ngencerake utawa ngilangi polusi sing diasilake ing njero ruangan.
② Udara ing bengkel bebas bledug kemasan panganan mili saka area sing resik menyang area sing kurang resik, aliran udara sing tercemar diminimalake, lan arah aliran udara ing lawang lan ing bangunan njero ruangan wis bener.
③ Pasokan udara ing bengkel bebas bledug kemasan panganan ora bakal nambah polusi njero ruangan kanthi signifikan.
④ Kahanan obahing udhara njero ruangan ing bengkel bebas bledug kemasan panganan bisa njamin ora ana area pangumpulan konsentrasi dhuwur ing ruangan tertutup. Yen ruangan resik memenuhi syarat kritéria ing ndhuwur, konsentrasi partikel utawa konsentrasi mikroba (yen perlu) bisa diukur kanggo nemtokake manawa memenuhi standar ruangan resik sing ditemtokake.
Industri kemasan panganan:
1. Volume pasokan udara lan pembuangan: Yen kamar resik turbulen, mula volume pasokan udara lan pembuangan kudu diukur. Yen kamar resik searah, kecepatan angin kudu diukur.
2. Kontrol aliran udara antarane zona: Kanggo mbuktekake manawa arah aliran udara antarane zona bener, yaiku, mili saka area sing resik menyang area sing kurang resik, perlu diuji:
① Bentenane tekanan antarane saben zona iku bener;
② Arah aliran udara ing lawang utawa bolongan ing tembok, lantai, lan liya-liyane iku bener, tegese, aliran udara saka area sing resik menyang area sing kurang resik.
3. Deteksi kebocoran filter: Filter efisiensi dhuwur lan rangka njabane kudu dipriksa kanggo mesthekake yen polutan sing tersuspensi ora bakal nembus:
① Filter rusak;
② Celah antarane filter lan pigura njaba;
③ Bagean liya saka piranti filter lan nyerbu ruangan.
4. Deteksi kebocoran isolasi: Tes iki kanggo mbuktekake yen polutan sing tersuspensi ora nembus bahan bangunan lan nyerang ruang sing resik.
5. Kontrol aliran udara njero ruangan: Jinis tes kontrol aliran udara gumantung saka pola aliran udara kamar resik - apa iku turbulen utawa unidirectional. Yen aliran udara kamar resik turbulen, kudu diverifikasi manawa ora ana area ing kamar sing aliran udarane ora cukup. Yen kamar resik unidirectional, kudu diverifikasi manawa kecepatan angin lan arah angin saka kabeh kamar nyukupi syarat desain.
6. Konsentrasi partikel sing digantung lan konsentrasi mikroba: Yen tes ing ndhuwur nyukupi syarat, konsentrasi partikel lan konsentrasi mikroba (yen perlu) pungkasane diukur kanggo verifikasi manawa dheweke nyukupi syarat teknis desain kamar resik.
7. Tes liyane: Saliyane tes kontrol polusi ing ndhuwur, siji utawa luwih saka tes ing ngisor iki kadhangkala kudu ditindakake: suhu; kelembapan relatif; kapasitas pemanasan lan pendinginan njero ruangan; nilai gangguan; pencahayaan; nilai getaran.
Industri kemasan farmasi:
1. Syarat kontrol lingkungan:
① Nyedhiyakake tingkat pemurnian udara sing dibutuhake kanggo produksi. Cacahing partikel bledug udara lan mikroorganisme urip ing proyek pemurnian bengkel kemasan kudu diuji lan dicathet kanthi rutin. Bedane tekanan statis antarane bengkel kemasan kanthi tingkat sing beda-beda kudu dijaga ing nilai sing ditemtokake.
② Suhu lan kelembapan relatif saka proyek pemurnian bengkel kemasan kudu konsisten karo syarat proses produksine.
③ Area produksi penisilin, obat-obatan sing alergenik banget, lan anti-tumor kudu dilengkapi sistem AC independen, lan gas buangan kudu dimurnèkaké.
④ Kanggo kamar sing ngasilake bledug, piranti pangumpul bledug sing efektif kudu dipasang kanggo nyegah kontaminasi silang bledug.
⑤ Kanggo kamar produksi tambahan kayata panyimpenan, fasilitas ventilasi lan suhu lan kelembapan kudu konsisten karo syarat produksi lan kemasan farmasi.
2. Zonasi karesikan lan frekuensi ventilasi: Kamar sing resik kudu ngontrol karesikan udara kanthi ketat, uga parameter kayata suhu lingkungan, kelembapan, volume udara seger lan bedane tekanan.
① Tingkat pemurnian lan frekuensi ventilasi bengkel produksi lan kemasan farmasi Kebersihan udara saka proyek pemurnian bengkel produksi lan kemasan farmasi dipérang dadi patang tingkat: kelas 100, kelas 10.000, kelas 100.000 lan kelas 300.000. Kanggo nemtokake frekuensi ventilasi kamar sing resik, perlu mbandhingake volume udara saben barang lan njupuk nilai maksimal. Ing praktik, frekuensi ventilasi kelas 100 yaiku 300-400 kali/jam, kelas 10.000 yaiku 25-35 kali/jam, lan kelas 100.000 yaiku 15-20 kali/jam.
② Zonasi kebersihan proyek ruang bersih bengkel kemasan farmasi. Zonasi khusus kebersihan lingkungan produksi lan kemasan farmasi adhedhasar standar pemurnian standar nasional.
③ Nemtokake parameter lingkungan liyane saka proyek kamar resik ing bengkel kemasan.
④ Suhu lan kelembapan proyek kamar resik ing bengkel kemasan. Suhu lan kelembapan relatif kamar resik kudu cocog karo proses produksi farmasi. Suhu: 20~23℃ (musim panas) kanggo kebersihan kelas 100 lan kelas 10.000, 24~26℃ kanggo kebersihan kelas 100.000 lan kelas 300.000, 26~27℃ kanggo area umum. Kebersihan kelas 100 lan 10.000 minangka kamar steril. Kelembapan relatif: 45-50% (musim panas) kanggo obat higroskopis, 50%~55% kanggo preparat padat kayata tablet, 55%~65% kanggo injeksi banyu lan cairan oral.
⑤ Tekanan kamar resik kanggo njaga kebersihan njero ruangan, tekanan positif kudu dijaga ing njero ruangan. Kanggo kamar resik sing ngasilake bledug, zat mbebayani, lan ngasilake obat-obatan alergi tipe penisilin, polusi eksternal kudu dicegah utawa tekanan negatif relatif kudu dijaga ing antarane area. Tekanan statis kamar kanthi tingkat kebersihan sing beda-beda. Tekanan njero ruangan kudu dijaga positif, kanthi bedane luwih saka 5Pa saka kamar jejere, lan bedane tekanan statis antarane kamar resik lan atmosfer njaba ruangan kudu luwih saka 10Pa.
Industri panganan:
Panganan iku kabutuhan utama wong-wong, lan penyakit asale saka cangkem, mula keamanan lan sanitasi industri panganan nduweni peran penting ing urip saben dinane. Keamanan lan sanitasi panganan utamane kudu dikontrol ing telung aspek: pisanan, operasi standar personel produksi; kapindho, kontrol polusi lingkungan eksternal (ruang operasi sing relatif resik kudu ditetepake). Katelu, sumber pengadaan kudu bebas saka bahan baku produk sing bermasalah.
Area bengkel produksi pangan wis disesuaikan karo produksi, kanthi tata letak sing cukup lan drainase sing lancar; lantai bengkel digawe saka bahan sing ora licin, kuwat, ora tembus banyu lan tahan korosi, lan rata, bebas saka akumulasi banyu, lan tetep resik; lawang metu bengkel lan area drainase lan ventilasi sing nyambung karo jagad njaba dilengkapi fasilitas anti tikus, anti laler lan anti serangga. Tembok, langit-langit, lawang lan jendela ing bengkel kudu digawe saka bahan sing ora beracun, warnane cerah, tahan banyu, tahan jamur, ora rontok lan gampang diresiki. Sudhut tembok, pojok lemah lan pojok ndhuwur kudu duwe busur (radius kelengkungan ora kurang saka 3cm). Meja operasi, sabuk konveyor, kendaraan transportasi lan alat ing bengkel kudu digawe saka bahan sing ora beracun, tahan korosi, bebas karat, gampang diresiki lan didisinfeksi, lan bahan sing padhet. Peralatan utawa persediaan cuci tangan, disinfeksi lan pengeringan tangan sing cukup kudu dipasang ing lokasi sing cocog, lan kran kudu nganggo saklar non-manual. Miturut kabutuhan pangolahan produk, kudu ana fasilitas disinfeksi kanggo sepatu, sepatu boot, lan rodha ing lawang mlebu bengkel. Kudu ana kamar ganti sing nyambung karo bengkel. Miturut kabutuhan pangolahan produk, jamban lan kamar mandi sing nyambung karo bengkel uga kudu disiyapake.
Optoelektronik:
Kamar resik kanggo produk optoelektronik umume cocok kanggo instrumen elektronik, komputer, pabrik semikonduktor, industri otomotif, industri aerospace, fotolitografi, manufaktur mikrokomputer, lan industri liyane. Saliyane kebersihan udara, uga perlu kanggo mesthekake yen syarat-syarat penghapusan listrik statis wis dipenuhi. Ing ngisor iki minangka pambuka kanggo lokakarya pemurnian bebas bledug ing industri optoelektronik, njupuk industri LED modern minangka conto.
Analisis kasus instalasi lan konstruksi bengkel cleanroom LED: Ing desain iki, iki nuduhake instalasi sawetara bengkel bebas bledug pemurnian kanggo proses terminal, lan kebersihan pemurniane umume bengkel cleanroom kelas 1.000, kelas 10.000 utawa kelas 100.000. Instalasi bengkel cleanroom layar lampu latar utamane kanggo bengkel stamping, perakitan lan bengkel cleanroom liyane kanggo produk kasebut, lan kebersihane umume bengkel cleanroom kelas 10.000 utawa kelas 100.000. Syarat parameter udara njero ruangan kanggo instalasi bengkel cleanroom LED:
1. Syarat suhu lan kelembapan: Suhu umume 24±2℃, lan kelembapan relatif yaiku 55±5%.
2. Volume udara seger: Amarga ana akeh wong ing bengkel sing resik lan bebas bledug iki, nilai maksimal ing ngisor iki kudu dijupuk miturut nilai ing ngisor iki: 10-30% saka total volume pasokan udara bengkel ruang bersih non-unidirectional; jumlah udara seger sing dibutuhake kanggo ngimbangi knalpot njero ruangan lan njaga nilai tekanan positif njero ruangan; priksa manawa volume udara seger njero ruangan saben wong saben jam yaiku ≥40m3/jam.
3. Volume pasokan udara sing gedhe. Kanggo nyukupi keseimbangan kebersihan, panas, lan kelembapan ing bengkel ruang bersih, volume pasokan udara sing gedhe dibutuhake. Kanggo bengkel 300 meter persegi kanthi dhuwur langit-langit 2,5 meter, yen bengkel ruang bersih kelas 10.000, volume pasokan udara kudu 300 * 2,5 * 30 = 22500m3 / jam (frekuensi ganti udara ≥ 25 kali / jam); yen bengkel ruang bersih kelas 100.000, volume pasokan udara kudu 300 * 2,5 * 20 = 15000m3 / jam (frekuensi ganti udara ≥ 15 kali / jam).
Medis lan kesehatan:
Teknologi resik uga diarani teknologi kamar resik. Saliyane nyukupi syarat konvensional suhu lan kelembapan ing kamar ber-AC, macem-macem fasilitas teknik lan teknis lan manajemen sing ketat digunakake kanggo ngontrol isi partikel njero ruangan, aliran udara, tekanan, lan liya-liyane ing kisaran tartamtu. Kamar jinis iki diarani kamar resik. Kamar resik dibangun lan digunakake ing rumah sakit. Kanthi perkembangan perawatan medis lan kesehatan lan teknologi tinggi, teknologi resik luwih akeh digunakake ing lingkungan medis, lan syarat teknis kanggo awake dhewe uga luwih dhuwur. Kamar resik sing digunakake ing perawatan medis utamane dipérang dadi telung kategori: kamar operasi resik, bangsal perawatan resik lan laboratorium resik.
Kamar operasi modular:
Kamar operasi modular njupuk mikroorganisme njero ruangan minangka target kontrol, parameter operasi lan indikator klasifikasi, lan kebersihan udara minangka syarat jaminan sing dibutuhake. Kamar operasi modular bisa dipérang dadi tingkat ing ngisor iki miturut tingkat kebersihan:
1. Kamar operasi modular khusus: Kebersihan area operasi kelas 100, lan wilayah sekitar kelas 1.000. Kamar iki cocok kanggo operasi aseptik kayata kobongan, konversi sendi, transplantasi organ, operasi otak, oftalmologi, operasi plastik lan operasi jantung.
2. Kamar operasi modular: Kebersihan area operasi kelas 1000, lan wilayah sekitar kelas 10.000. Kamar iki cocok kanggo operasi aseptik kayata operasi toraks, operasi plastik, urologi, operasi hepatobilier lan pankreas, operasi ortopedi, lan pengambilan endhog.
3. Kamar operasi modular umum: Kebersihan area operasi kelas 10.000, lan wilayah sekitar kelas 100.000. Kamar iki cocok kanggo operasi umum, dermatologi, lan operasi weteng.
4. Kamar operasi modular sing meh resik: Kebersihan udarane kelas 100.000, cocok kanggo obstetri, operasi anorektal, lan operasi liyane. Saliyane tingkat kebersihan lan konsentrasi bakteri ing kamar operasi sing resik, parameter teknis sing relevan uga kudu tundhuk karo peraturan sing relevan. Deleng tabel parameter teknis utama kamar ing kabeh tingkat ing departemen operasi sing resik. Tata letak bidang kamar operasi modular kudu dipérang dadi rong bagean: area resik lan area non-resiki miturut syarat umum. Kamar operasi lan kamar fungsional sing langsung nglayani kamar operasi kudu dumunung ing area resik. Nalika wong lan obyek ngliwati area kebersihan sing beda ing kamar operasi modular, kunci udara, kamar penyangga utawa kothak pass kudu dipasang. Kamar operasi umume dumunung ing bagean inti. Bentuk bidang lan saluran internal kudu tundhuk karo prinsip aliran fungsional lan pamisahan sing jelas antarane resik lan reged.
Ana sawetara jinis bangsal perawatan sing resik ing rumah sakit:
Bangsal perawatan sing resik dipérang dadi bangsal isolasi lan unit perawatan intensif. Bangsal isolasi dipérang dadi patang tingkat miturut risiko biologis: P1, P2, P3, lan P4. Bangsal P1 umumé padha karo bangsal biasa, lan ora ana larangan khusus kanggo wong njaba mlebu lan metu; bangsal P2 luwih ketat tinimbang bangsal P1, lan wong njaba umume dilarang mlebu lan metu; bangsal P3 diisolasi saka njaba nganggo lawang abot utawa ruang penyangga, lan tekanan internal ruangan negatif; bangsal P4 dipisahake saka njaba nganggo area isolasi, lan tekanan negatif njero ruangan tetep ing 30Pa. Staf medis nganggo sandhangan protèktif kanggo nyegah infeksi. Unit perawatan intensif kalebu ICU (unit perawatan intensif), CCU (unit perawatan pasien kardiovaskular), NICU (unit perawatan bayi prematur), kamar leukemia, lan liya-liyane. Suhu ruangan kamar leukemia yaiku 242, kecepatan angin 0,15-0,3/m/s, kelembapan relatif kurang saka 60%, lan kebersihane kelas 100. Ing wektu sing padha, udara paling resik sing dikirim kudu tekan sirah pasien dhisik, supaya area pernapasan cangkem lan irung ana ing sisih pasokan udara, lan aliran horisontal luwih apik. Pangukuran konsentrasi bakteri ing bangsal kobongan nuduhake yen panggunaan aliran laminar vertikal nduweni kaluwihan sing jelas tinimbang perawatan terbuka, kanthi kecepatan injeksi laminar 0,2m/s, suhu 28-34, lan tingkat kebersihan kelas 1000. Bangsal organ pernapasan langka ing China. Bangsal jinis iki nduweni syarat ketat babagan suhu lan kelembapan njero ruangan. Suhu dikontrol ing 23-30℃, kelembapan relatif 40-60%, lan saben bangsal bisa diatur miturut kabutuhan pasien dhewe-dhewe. Tingkat kebersihan dikontrol antarane kelas 10 lan kelas 10000, lan swarane kurang saka 45dB (A). Petugas sing mlebu bangsal kudu nglakoni pembersihan pribadi kayata ganti klambi lan adus, lan bangsal kudu njaga tekanan positif.
Laboratorium:
Laboratorium dipérang dadi laboratorium biasa lan laboratorium biosafety. Eksperimen sing ditindakake ing laboratorium resik biasa ora nular, nanging lingkungan kudu ora duwe efek samping marang eksperimen kasebut. Mulane, ora ana fasilitas protèktif ing laboratorium, lan kebersihan kudu nyukupi syarat eksperimen.
Laboratorium biosafety minangka eksperimen biologis kanthi fasilitas perlindungan primer sing bisa entuk perlindungan sekunder. Kabeh eksperimen ilmiah ing bidang mikrobiologi, biomedis, eksperimen fungsional, lan rekombinasi gen mbutuhake laboratorium biosafety. Inti saka laboratorium biosafety yaiku keamanan, sing dipérang dadi patang tingkat: P1, P2, P3, lan P4 miturut tingkat bebaya biologis.
Laboratorium P1 cocok kanggo patogen sing wis dikenal banget, sing asring ora nyebabake penyakit ing wong diwasa sing sehat lan ora mbebayani kanggo personel eksperimen lan lingkungan. Lawang kudu ditutup sajrone eksperimen lan operasi kudu ditindakake miturut eksperimen mikrobiologis biasa; laboratorium P2 cocok kanggo patogen sing duweni potensi mbebayani kanggo manungsa lan lingkungan. Akses menyang area eksperimen diwatesi. Eksperimen sing bisa nyebabake aerosol kudu ditindakake ing lemari biosafety Kelas II, lan autoklaf kudu kasedhiya; laboratorium P3 digunakake ing fasilitas klinis, diagnostik, pengajaran, utawa produksi. Pakaryan sing ana gandhengane karo patogen endogen lan eksogen ditindakake ing level iki. Paparan lan inhalasi patogen bakal nyebabake penyakit sing serius lan bisa nyebabake fatal. Laboratorium dilengkapi lawang dobel utawa kunci udara lan area eksperimen eksternal sing terisolasi. Anggota non-staf dilarang mlebu. Laboratorium kasebut diwenehi tekanan negatif kanthi lengkap. Kabinet biosafety Kelas II digunakake kanggo eksperimen. Filter Hepa digunakake kanggo nyaring udara njero ruangan lan ngetokake udara ing njaba ruangan. Laboratorium P4 duwe syarat sing luwih ketat tinimbang laboratorium P3. Sawetara patogen eksogen sing mbebayani duwe risiko individu sing dhuwur kanggo infeksi laboratorium lan penyakit sing ngancam nyawa sing disebabake dening transmisi aerosol. Pakaryan sing relevan kudu ditindakake ing laboratorium P4. Struktur area isolasi independen ing bangunan lan partisi eksternal diadopsi. Tekanan negatif dijaga ing njero ruangan. Lemari biosafety Kelas III digunakake kanggo eksperimen. Piranti partisi udara lan kamar mandi wis disetel. Operator kudu nganggo sandhangan protèktif. Anggota non-staf dilarang mlebu. Inti saka desain laboratorium biosafety yaiku isolasi dinamis, lan langkah-langkah pembuangan minangka fokus. Disinfeksi ing lokasi ditekanake, lan perhatian diwenehake kanggo pamisahan banyu resik lan reged kanggo nyegah panyebaran sing ora disengaja. Kebersihan moderat dibutuhake.
Wektu kiriman: 26 Juli 2024